[實用新型]改進的自動洗衣機桶壁清洗用軟條刷中的空刷套

有效

• 申請號: 201420823738.3
• 申請日: 2014-12-09
• 公開（公告）號: CN204866607U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 蔡運
• 申請（專利權）人: 蔡運
• 主分類號: B08B1/00
• 分類號: B08B1/00;A46B9/02;A46D1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

清洗工具

背景技術

自動洗衣機特別是套筒洗衣機，在使用日子長久后脫水桶和盛水桶之間的兩個表面上滋生菌藻和沉積有大量污垢，在洗滌過程中受水流和振動的影響部分脫落使洗滌物產生污漬不但影響外觀，這種污垢如與皮膚接觸會有害健康。出現此種情況后清除的方法目前有兩種，一種是將洗衣機拆開取出脫水桶用物理方法清洗，另一種是用堿性氧化劑水溶液溫熱浸泡使其脫落。前者比較麻煩，后者產生的廢液對環境不利。鑒于套筒式洗衣機結構的特點，即脫水桶和盛水桶頂部之間桶壁間隙狹小，而垂直部分和底部空間較大此外其間還有兩處拐角，至今尚未見有可供刷洗內壁的刷子面世。

作者根據此種洗衣機出現的污漬問題做了探討，解決了刷洗的困難并提出了自動洗衣機桶壁清洗用軟條刷的實用新型申請。該刷由空刷套和插入套中的加強筋及操作手柄三者組成，其中的空刷套是用一定寬度的尼龍搭扣帶制作，即將該帶中的鉤帶和絨帶面各自朝外后部分疊合，疊合處各自預留有未疊合的余量，用縫合或粘合方法將疊合處的兩條直邊和一個底邊這三邊聯合形成一個狹長的空袋稱為空刷套或空帶套。在空刷套中插入選定的加強筋增加其彈性及剛性使其能向前挺進一直進入到脫水桶底部，配置的手柄是便于手持操作。在疊合處的預留余量是用于利用其自身的鉤面和絨面以刷套平面的方向朝上或朝下互相扣搭在刷套上下形成一定高度的筒式拱形圈，這個筒式拱形圈是空心圈它具有彈性，在經過脫水桶與盛水桶頂部狹窄空間時受擠壓變平后順利通過入口狹縫，進入桶壁垂直處的較大空間后會重新回彈為圈形，此恢復的空心圈的表面就成為桶壁刷洗用的刷洗面。這種空心圈刷洗面比較平坦，對壁面凹凸面較大的脫水桶深處的污物刷洗效率較低，而且由于刷體是用自身厚度較大的尼龍搭扣帶制作，制作成的軟條刷較厚，進出脫水桶外壁頂部狹窄通道時操作比較費力有點勉強。

發明內容

由于上述缺點本發明對空刷套的制作做改進經歷了三步，第一步將原來的尼龍搭扣帶制作的軟刷套上的筒式拱形圈較大的刷洗平面改為直立的一排或兩排直立刷體，令刷子的端面面積大量縮小使之容易進入不同深度的凹坑中提高刷洗效率。其中在刷體上有一排直立刷洗面的其橫剖面的投影呈T形稱為丁字形刷，如在刷體上下都有一排直立的刷體其剖面投影呈十字形則稱為十字形刷。刷洗面的高度是以加入加強筋后，從加強筋本體中心開始到達刷洗面頂點的單面距離為5--40mm，空刷套長度小于1.0m。經改進的這種刷洗面制作方法比拱形環更方便，刷體占用的實際厚度降低，進入脫水桶和盛水桶頂狹窄空間就更容易些。這個改進是通過尼龍搭扣帶絨帶和鉤帶不是以原來的背靠背而是以順向的疊合形式完成的，經用改進前同樣的方法將兩個疊合邊和一個底邊縫合或粘合后做成一個兩側帶有預留面的空刷套，將預留面上的構面和絨面在空刷套套面方向扣合就做成丁字形刷套，如將預留面按相應的距離平行的分割成小塊再以上下交錯方向將尼龍搭扣帶扣合就制作成十字形空刷套，不過在搭扣帶絨面和構面背對背時沒有搭扣面只能用縫合或粘合方法使之成為直立的刷洗面，在進行第二步工作后認識到尼龍搭扣帶的致命弱點是其自身厚度太厚，如果再繼續工作已經無實際意義。第二步，為了改變用尼龍搭扣帶制作的空刷套厚度太厚的缺點，必須尋找其他材料，選擇了如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料平片或厚膜為替代品，經使用后認為：厚度為0.05--2.0mm的這些塑料的厚膜(平片)，無紡布，編織布制作丁字形或十字形軟刷套很合適，其厚度低了會使刷洗面太軟缺乏彈性和強度而不能形成直立的刷洗面，太厚了則剛性太強難以在應力下變形后插入桶壁入口。制作的方法很簡單，首先將某種厚度的的聚合物厚膜或平片剪切成寬度15--50mm和長度為50--70cm或更長的相同條狀基材四片，將其中兩片完全疊合后在熱合機上以一定的尺寸使兩片基材按橫向從邊緣到中心以規定的寬度定位然后沿長軸方向全部熱合或只將其中某規定距離做熱熔合處理(見圖中1，1)。再將另外兩片基材同樣加工，把兩次加工物中各自未熱熔合部分用手工分別掰開呈人字形，每兩個人字形面對面疊合，按加強筋的寬度預留插入空間后將兩邊端部再用熱熔合封閉就形成十字形刷體(見圖1，4)。如果用三片基材，把其中兩片做成人字形再將人字形和第三片熱熔合封端后制成空刷套，這樣就制作成丁字形，這些空刷套套長都小于1.0M。為了提高刷洗效率必須要對該刷洗面進行切割加工處理；即將一個大的，完整的刷洗面進行切割成鋸齒形或梳子形，這樣做的原因：1，是使刷子拐彎容易，2，是縮小刷洗面端面面積提高刷洗效率。第三步探討了用熱熔注塑或擠出機加工空刷套的可能性，由于上述塑料的熱熔溫度較低比較適合模塑或注塑或擠出加工，這種加工方式比使用縫合或粘合，熱熔合尼龍搭扣帶或塑料膜片更為方便，由于使用專用的模具，使刷體的結構更合理，制刷的材料不再是這些的塑料加工成的厚膜，無紡布，編織布而是用它們的原料母粒，操作不再依賴于眾多的如剪裁，疊合，熱熔粘合等作坊式的手工操作而只需一次機械加工。用上述這些塑料制成品或其母粒制作成的空刷套在經擠壓后的厚度在3-5mm，比用尼龍搭扣帶制作的要薄很多，因此進入桶壁頂部的狹窄通道時就很容易。用本發明改進的空刷套制作的軟條刷在清洗時的操作和改進前完全相同，即先用刷子從脫水桶桶底中心開始貼著桶底直到桶壁再向上到達桶頂計量出刷的長度，然后將刷子從洗衣機頂部脫水桶和盛水桶之間的斜向間隙中插入到底，再繼續推進到脫水桶底中心部位，之后在有水的狀態下用手工將其沿脫水桶外壁做圓周運動或利用脫水桶低速轉動時對軟條刷作相對運動進行刷洗，僅用數分鐘即可完成，隨后將渾濁的污水排除并將刷子取出。因此本專利的特征為空刷套的橫剖面的投影是十字形或丁字形，該十字形是指在軟刷套中插入加強筋后在加強筋上，下兩方向都有垂直的刷洗面；而丁字形是指在加強筋上，下方向中只有一個方向有垂直的刷洗面，刷洗面上允許分割成鋸齒形或梳子形。而且該軟刷套由厚度為0.05--2.0mm的塑料厚膜，無紡布，編織布制作，在使用其母粒制作時成品厚度和前者相同，空刷套長度小于1.0米(M)，刷洗面的高度以加強筋中心到刷洗面頂點的單方向距離為5--40mm。