[實用新型]動鐵式交流弧焊機中散熱結構

有效

• 申請號: 201420823733.0
• 申請日: 2014-12-23
• 公開（公告）號: CN204397144U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 王友順
• 申請（專利權）人: 浙江申元機電有限公司
• 主分類號: B23K9/32
• 分類號: B23K9/32
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種動鐵式交流弧焊機，特別涉及一種動鐵式交流弧焊機中散熱結構。

背景技術

交流弧焊機又稱弧焊變壓器，是一種特殊的變壓器，它把網路電壓的交流電變為適宜于弧焊的低壓交流電，由主變壓器及所需的調節部分和指示裝置等組成，動鐵式交流弧焊機是目前應用最廣的交流弧焊機。

目前的動鐵式交流弧焊機都在機殼尾部設置一個散熱風扇，工作時，散熱風扇同時轉動將空氣送入機殼內，對機殼內部的電路板、二極管等零部件進行吹風散熱，但是在實際使用時，位于機殼尾部的散熱風扇的散熱效果不夠理想，被散熱風扇送入機殼內的空氣于機殼尾部至機殼中部此段距離較強，能對機殼內此段的零部件進行散熱，進入機殼內的空氣到達機殼中部至前部這段距離時已很微弱，無法對機殼中部至前部此段距離進行有效散熱，造成電焊機機殼內部溫度升高，降低了電焊機的使用壽命。

針對上述存在的問題，人們設計離開各種各樣的應用于電焊機中的散熱機構，有些還申請了專利，例如中國專利文獻資料公開了一種電焊機的散熱結構[申請號：201320100057X；授權公告號：CN203124938U]，其包括位于機殼內的機架，機架尾部固連有第一風扇，機架中部處固連有第二風扇，第二風扇通過電線與第一風扇相聯接，電線聯接有開關，機架前端固連有散熱鋁塊。

上述的電焊機中的散熱機構通過兩個風扇進行散熱，散熱效果較一個風扇的好，但是散熱鋁塊的設置沒有充分利用空間，增加了電焊機的縱向長度，使得電焊機的體積較大，另外兩個風扇基本只對機架上部空間散熱，機架下部空間散熱仍然不夠理想。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種結構緊湊且散熱效果好的動鐵式交流弧焊機中散熱結構。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種動鐵式交流弧焊機中散熱結構，包括位于機殼內的第一鋁散熱器和呈片狀的電路板本體，所述的電路板本體上固連有若干個塊狀的功率元件，所述的第一鋁散熱器的尾部固連有第一風扇，其特征在于，所述的電路板本體位于所述的第一鋁散熱器頂部，所述的功率元件均與第一鋁散熱器相固連，所述的第一鋁散熱器的前端固連有第二風扇，所述的第一鋁散熱器底部固連有隔板，所述的第一風扇和第二風扇均置于隔板上，所述的隔板下部固連有第二鋁散熱器，所述的第二鋁散熱器的前端為封閉端、后端為開口端，所述的第二鋁散熱器的前端超出隔板且此前端的頂部處具有處于隔板延伸方向的進風通道，所述的第二鋁散熱器的中部還固定有第三風扇，所述的第一鋁散熱器的前端固連有傾斜設置且能將風擋入進風通道的擋風板。

本動鐵式交流弧焊機中散熱結構布置合理，將功率元件固連在第一鋁散熱器上，這樣功率元件工作時產生的熱量直接傳遞至第一鋁散熱器上，由第一鋁散熱器進行散熱，保證功率元件長時間正常工作；將以往設于第一鋁散熱器前端的第二鋁散熱器設置于第一鋁散熱器下部，這樣縮短了縱向長度，充分利用了空間，使得體積小巧，且通過隔板能將第一鋁散熱器的熱量傳遞至第二鋁散熱器處，更一步加強了散熱效果。工作時，第一風扇將空氣吹過第一鋁散熱器內部，使得第一鋁散熱器散熱性好，第二風扇再將吹過第一鋁散熱器的空氣吹至擋風板上，擋風板將空氣擋入進風通道內，即進入第二鋁散熱器中，第三風扇工作將進入第二鋁散熱器內的空氣從第二鋁散熱器的后端吹出，這樣空氣在第一鋁散熱器器和第二鋁散熱器之間形成U形風道，使得散熱效果好。

在上述的動鐵式交流弧焊機中散熱結構中，所述的擋風板與水平面的夾角為45°至70°。這樣擋風板的擋風效果較好，風容易從進風通道進入第二鋁散熱器中。

在上述的動鐵式交流弧焊機中散熱結構中，所述的第一鋁散熱器上固連有將第一風扇兩側邊緣包覆的第一擋片，所述的第一鋁散熱器上固連有將第二風扇兩側邊緣包覆的第二擋片，所述的第二鋁散熱器上固連有將第三風扇兩側邊緣包覆的第三擋片。第一擋片隔絕了第一風扇和第一鋁散熱器之間的間隙，第一風扇工作將空氣吹至機殼內時，空氣被第一擋片阻擋，空氣不會四散，這樣空氣成束狀有效吹過第一鋁散熱器并吹至第二風扇處，能對第一鋁散熱器進行有效散熱；第二擋片隔絕了第二風扇和第一鋁散熱器之間的間隙，保證空氣成束狀地吹至擋風板處并被擋風板成束狀的擋入進風通道；第二擋片隔絕了第三風扇和第二鋁散熱器之間的間隙，使得空氣成束狀從第二鋁散熱器吹出，有效帶走第二鋁散熱器的熱量，散熱效果好。