[實用新型]全自動冷芯盒制芯機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420822926.4
• 申請日: 2014-12-23
• 公開（公告）號: CN204413072U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李銀銘
• 申請（專利權(quán)）人: 河北歐耐機械模具有限公司
• 主分類號: B22C15/24
• 分類號: B22C15/24
• 代理公司: 石家莊國域?qū)＠虡耸聞?wù)所有限公司 13112
• 代理人: 胡澎;柯柏成

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種制砂型模的設(shè)備，具體地說是一種全自動冷芯盒制芯機。

背景技術(shù)

冷芯盒制芯工藝是在常溫狀態(tài)下經(jīng)過良好混制的樹脂砂，在芯盒內(nèi)射制并硬化成型，以得到合格砂芯的一種制芯工藝。與該工藝配套使用的設(shè)備為冷芯盒制芯機。常規(guī)的冷芯盒制芯機為下舉升結(jié)構(gòu)，即射砂時是把整個工作臺和下芯模舉升起來，在與機架上的上芯模合模之后進行射砂制芯，為滿足不同砂芯的制作需要，需要液壓源的配置壓力大，油泵電機的配置功率大，因而這種冷芯盒制芯機的耗能多，生產(chǎn)成本高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的就是提供一種全自動冷芯盒制芯機，以解決現(xiàn)有冷芯盒制芯機耗能多、成本大的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種全自動冷芯盒制芯機，在底座的四角通過四根立柱固定連接機架，在所述機架上裝有上開模機構(gòu)、射砂及吹氣單元，在所述機架的頂部裝有錐形儲砂斗、壓緊吹氣機構(gòu)和三乙胺氣化裝置；在所述底座頂面的前后方向上通過導軌支撐有承載下芯模的模具臺車，在所述底座頂面的左右兩側(cè)設(shè)置有朝向相對的側(cè)開模機構(gòu)，在所述底座的前端設(shè)置有下頂芯裝置；所述上開模機構(gòu)在兩個同步油缸的控制下實現(xiàn)上芯模的開模與合模動作。

所述射砂及吹氣單元包括有射砂頭、射砂筒、吹氣框組件和移動小車，通過移動小車的往復運動實現(xiàn)射砂與吹氣動作的切換。

所述壓緊吹氣機構(gòu)包括有同步壓緊裝置和吹氣壓頭；所述同步壓緊裝置用于完成對芯盒的壓緊動作，所述吹氣壓頭用于通過壓縮空氣將料砂吹入芯盒中。

在所述模具臺車的前后兩面分別裝有刮砂清理裝置，能有效清除導軌面上的浮砂。

在所述機架上裝有清理清掃裝置和自動噴脫模劑系統(tǒng)；所述清理清掃裝置用于在模具臺車運行過程中對上芯模和下芯模進行自動清理；所述自動噴脫模劑系統(tǒng)用于在模具臺車運行過程中對上芯模和下芯模自動噴涂脫模劑。

在所述錐形儲砂斗的外側(cè)裝有電動微振裝置，在所述錐形儲砂斗的底部裝有蝶閥。

在所述機架的一側(cè)裝有射砂板清理裝置，用于在工作結(jié)束后對射砂板進行自動清理，以節(jié)省操作人員的勞動時間和勞動力。

本實用新型為上壓式結(jié)構(gòu)，即下芯模不動而上壓緊機構(gòu)壓下以合模和射砂，與傳統(tǒng)冷芯盒制芯機的下舉升結(jié)構(gòu)相比，制作同等尺寸砂芯的時候，本實用新型所需要的液壓源的壓力低，油泵電機功率小，由此可大大降低能耗，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的立體圖。

圖3是機架及其連接部件的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座，2、模具臺車，3立柱，4、射砂板清理裝置，5、上開模機構(gòu)，6、射砂及吹氣單元，7、壓緊吹氣機構(gòu)；8、錐形儲砂斗，9、側(cè)開模機構(gòu)，10、下頂芯裝置，11、三乙胺氣化裝置，12、機架，13、吹氣壓頭，14、活動導軌，15、射砂頭，16、吹氣框組件，17、固定導軌，18、同步壓緊裝置。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，在底座1的四角固定連接四根立柱3，在立柱上端固定連接機架12。機架用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼焊接而成。在底座1頂面的前后方向設(shè)置有導軌，在導軌上支撐有模具臺車2，模具臺車2負責承載下芯盒，并把下芯盒往復運送到機架中間的射砂工位和機架前部的下頂芯工位上（圖1）。模具臺車2可采用氣墊導軌板的形式進行滑動控制，這種形式的滑動摩擦力非常小，射砂壓緊時的導軌接觸面積大、耐高壓，有利于防止射砂時因?qū)к壴蛟斐傻姆帜Ｃ媾苌昂吐猬F(xiàn)象。在模具臺車2的前、后兩面分別裝有刮砂清理裝置，能有效清除導軌面上的浮砂。在底座1頂面的左右方向上設(shè)置有朝向相對的兩個側(cè)開模機構(gòu)9。側(cè)開模機構(gòu)9適用于帶有左右開模工藝的芯盒的使用。在兩個側(cè)開模機構(gòu)9的模板上分別裝夾左模殼和右模殼，以實現(xiàn)左右自動開合模動作。在底座1的前端設(shè)置有下頂芯裝置10，以對移動到下頂芯工位上的模具臺車2中的下芯模實施頂芯操作。

在機架12上裝有上開模機構(gòu)5，上芯模安裝在上開模機構(gòu)5上，所述上開模機構(gòu)5通過兩個安裝在機架上的同步油缸實現(xiàn)上芯模的開合模動作。在機架12上還裝有射砂及吹氣單元6，如圖3所示，射砂及吹氣單元6由射砂頭15、射砂筒、吹氣框組件16和移動小車等組成，通過移動小車的往復運動，實現(xiàn)射砂與吹氣動作的相互切換。