[實(shí)用新型]高濕物料干燥設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420822809.8
• 申請(qǐng)日: 2014-12-23
• 公開（公告）號(hào): CN204460974U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張世領(lǐng);李輝軍;張萌;尚軍輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 開封市四達(dá)農(nóng)產(chǎn)品設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F26B11/16
• 分類號(hào): F26B11/16;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/02
• 代理公司: 鄭州德勤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41128
• 代理人: 黃軍委;付金豹

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種物料干燥設(shè)備，具體的說(shuō)，涉及了一種高濕物料干燥設(shè)備。

背景技術(shù)

高濕物料的烘干一般都采用回?fù)礁闪系姆椒ㄟM(jìn)行烘干，該方法將部分干料與高濕物料混合，使的高濕物料的含水率降至50%左右，然后在轉(zhuǎn)筒式或管束式干燥機(jī)內(nèi)與傳熱面接觸和輻射受熱，使得水分汽化達(dá)到烘干的目的，這種設(shè)備不僅體積大、而且熱能利用率較低、設(shè)備的制造成本較高。高濕物料的烘干效率低，烘干時(shí)由于物料高濕粘連導(dǎo)致烘干不均勻，高濕物料在干燥機(jī)內(nèi)直線運(yùn)動(dòng)熱能利用率低。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、能源利用率高、烘干效果好和生產(chǎn)效率高的高濕物料干燥設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種高濕物料干燥設(shè)備，它包括鼓風(fēng)機(jī)、與所述鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通的熱風(fēng)爐、干燥機(jī)和旋風(fēng)分離器，其中，所述熱風(fēng)爐的出風(fēng)口處連通有熱風(fēng)管道，所述熱風(fēng)管道上開設(shè)有高濕物料進(jìn)口；所述干燥機(jī)包括筒狀殼體和設(shè)置在所述筒狀殼體頂部的電機(jī)座，所述電機(jī)座上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述筒狀殼體內(nèi)設(shè)置有螺旋蛟龍和上下開口的螺旋蛟龍外殼，所述螺旋蛟龍包括豎向貫穿所述筒狀殼體設(shè)置的螺旋葉軸和盤設(shè)在所述螺旋葉軸中下部的蛟龍葉片，所述螺旋蛟龍外殼設(shè)置在所述蛟龍葉片外側(cè)，所述螺旋蛟龍外殼的下部開口處靠近所述筒狀殼體底部設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)所述螺旋葉軸，所述筒狀殼體底部開設(shè)有干燥機(jī)物料進(jìn)口，所述筒狀殼體頂部開設(shè)有干燥機(jī)物料出口；所述熱風(fēng)管道通過(guò)物料分散裝置連通所述干燥機(jī)物料進(jìn)口，所述分散裝置包括筒狀管道和多根平行設(shè)置在所述筒狀管道內(nèi)的三棱柱；所述干燥機(jī)物料出口連通所述旋風(fēng)分離器的物料進(jìn)口，所述旋風(fēng)分離器的物料出口作為干燥物料出口。

基于上述，它還包括高濕物料上料機(jī)，所述高濕物料上料機(jī)的物料出口與所述熱風(fēng)管道上的高濕物料進(jìn)口密封連接。

基于上述，多根所述三棱柱呈排狀設(shè)置，后排所述三棱柱對(duì)應(yīng)前排兩相鄰所述三棱柱的間隙設(shè)置。

基于上述，所述筒狀殼體底部開設(shè)有沿該筒狀殼體外邊緣切線方向的干燥機(jī)物料進(jìn)口，所述干燥機(jī)物料進(jìn)口呈蝸殼狀設(shè)置；所述筒狀殼體頂部開設(shè)有沿該筒狀殼體外邊緣切線方向的干燥機(jī)物料出口，所述干燥機(jī)物料出口呈倒圓錐狀設(shè)置。

基于上述，所述旋風(fēng)分離器的物料出口設(shè)置有分級(jí)篩，所述分級(jí)篩的干物料出口作為干燥物料出口；所述分級(jí)篩的粗干物料出口連通所述高濕物料上料機(jī)的物料進(jìn)口或所述高濕物料進(jìn)口。

基于上述，所述電機(jī)座上設(shè)置有軸承座，所述筒狀殼體底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座與所述筒狀殼體底部密封設(shè)置，所述螺旋葉軸的兩端分別通過(guò)軸承安裝在所述軸承座和所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座內(nèi)。

基于上述，所述螺旋蛟龍外殼底部開口對(duì)應(yīng)所述筒狀殼體底部中心設(shè)置，所述螺旋蛟龍外殼的高度小于所述蛟龍葉片的高度。

基于上述，所述干燥機(jī)物料出口處設(shè)置有一對(duì)呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)的出口風(fēng)速調(diào)節(jié)板，所述螺旋葉軸上部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，所述出口風(fēng)速調(diào)節(jié)板一端固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒上，所述筒狀殼體頂部豎向設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓底部分別連接所述出口風(fēng)速調(diào)節(jié)板的另一端；一對(duì)所述出口風(fēng)速調(diào)節(jié)板與所述筒狀殼體內(nèi)壁形成出料通道。

基于上述，所述旋風(fēng)分離器的物料出口設(shè)置有關(guān)風(fēng)器，所述旋風(fēng)分離器上安裝有排濕通道。

本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，具體的說(shuō)，本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)直線式烘干方式，利用鼓風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)爐產(chǎn)生高速熱風(fēng)，將高濕物料經(jīng)過(guò)熱風(fēng)管道吹送進(jìn)入干燥機(jī)，由于高速熱風(fēng)的作用使得高濕物料在所述干燥機(jī)內(nèi)螺旋上升；同時(shí)設(shè)置所述螺旋蛟龍，可以將沉淀在干燥機(jī)底部的高濕物料進(jìn)行提升，充分利用干燥機(jī)內(nèi)高速熱風(fēng)進(jìn)行高濕物料的烘干，烘干后的物料由于重量減輕，被高速熱風(fēng)送出所述干燥機(jī)，然后經(jīng)過(guò)所述旋風(fēng)分離器進(jìn)行烘干物料的打包。

進(jìn)一步說(shuō)增加高濕物料上料機(jī)，實(shí)現(xiàn)高濕物料的自動(dòng)輸出，減輕工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度；進(jìn)一步說(shuō)在所述熱風(fēng)通道中設(shè)置分散裝置，利用多排三棱柱將粘連成塊狀的高濕物料打散，便于烘干；進(jìn)一步說(shuō)設(shè)置蝸殼狀干燥機(jī)物料進(jìn)口和倒圓錐狀干燥機(jī)物料出口，保證進(jìn)入干燥機(jī)的高濕物料能夠螺旋上升和順利離開干燥機(jī)。