[實用新型]用于鋅粉制備的熔化槽

有效

• 申請號: 201420822486.2
• 申請日: 2014-12-23
• 公開（公告）號: CN204381392U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 徐桂森;丁擁軍;許躍
• 申請（專利權）人: 揚州雙盛鋅業有限公司
• 主分類號: B22F9/12
• 分類號: B22F9/12
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本實用新型涉及鋅粉的生產設備領域，尤其涉及用于鋅粉制備的前置生產設備：熔化槽。

背景技術

鋅粉的制備過程中，首先需要將原料金屬熔化，將熔化后的產品通入到蒸發池中進行下一步的生產操作。在熔化槽熔化的過程中，普通的熔化槽為槽體局部加熱，通過旋轉軸的輔助攪拌以達到槽體內均勻加熱的效果；但是在實際操作過程中，原料在旋轉軸輔助攪拌的過程中，原料中的雜質會隨著旋轉軸的攪拌分散在熔融后的原料中，隨著出料口進入到蒸發池中，影響蒸發池的下一步生產操作；攪拌的同時熔融的原料和未熔融的固體原料混合在一起，在一次生產過程中，需要將原料全部熔融后才能進行下一步的生產工藝，不方便企業的連續化生產，生產效率低下。

實用新型內容

針對上述存在的問題，本實用新型目的在于提供一種熔融效果好，方便連續化生產的用于鋅粉制備工藝的熔化槽。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：一種用于鋅粉制備的熔化槽，所述的熔化槽為圓柱形的殼體，殼體頂部設有投料口，殼體的底部設有出料口，所述的出料口經導鋅管連接在蒸發池上，所述的殼體的中部設有分離篩網將殼體分割成上部的穩定熔融槽和下部的旋轉出料槽，所述的旋轉出料槽為圓錐形的槽體，所述的旋轉出料槽的中部設有旋轉軸，所述的旋轉軸通過傳動桿連接在槽體上，所述的旋轉軸的頂部設有傳動轉軸連接穩定熔融槽，所述的穩定熔融槽內設有輔助攪拌槳連接在傳動轉軸上。

作為本實用新型的一種改進，所述的旋轉軸的底部設有傳動滾輪，所述的傳動滾輪設置在出料口的外側；本發明的旋轉軸通過傳動電機、傳動皮帶和傳動皮帶連接的傳動滾輪連接傳動，通過設置在出料口外側的傳動滾輪結構，不影響出料口的正常出料操作，方便為旋轉出料槽和輔助攪拌槳提供動力。

作為本實用新型的一種改進，所述的穩定熔融槽的外側設有圓環形的加熱層，所述的旋轉出料槽的外側設有圓錐形的加熱層；通過雙層加熱層，穩定熔融槽內的加熱層主要是方便將原料進行熔融，旋轉出料槽上的加熱層主要是方便熔融后原料的流動，防止在流動過程中原料凝結在槽體的上，同時配合著旋轉的槽體結構，進一步提高裝置整體的熔融效果。

作為本實用新型的一種改進，所述的出料口的底部為傾斜的斜面結構，所述的導鋅管連接在斜面結構的底部；通過斜面結構輔助出料，熔融后的原料為液體狀態，通過斜面結構和重力作用方便出料，操作簡單方便。

作為本實用新型的一種改進，所述的出料口固定連接在殼體底部，所述的旋轉出料槽的槽體的小口端通過旋轉軸承活動連接在殼體底部；通過錐形的旋轉出料槽向固定的出料口結構出料，方便將旋轉出料槽內所有物料全部排出。

作為本實用新型的一種改進，所述的穩定熔融槽的水平截面直徑小于旋轉出料槽的頂部的水平截面直徑20～25cm；通過水平直徑較小的穩定熔融槽向旋轉出料槽出料，方便物料全部排入旋轉出料槽中，避免局部物料的殘留，出料效果好。

本實用新型的優點在于：本實用新型通過固定的穩定熔融槽和活動的旋轉出料槽結構，不僅方便原料的熔融操作，熔融效率高，分離原料中未熔化的雜質顆粒，提高了下一步蒸發池原料的純度，同時裝置可以隨時進料和出料操作，方便企業的連續化生產，從兩個方面來提高整體工藝的工作效率；最后裝置內部熔融物料無法殘留，出料干凈，減少了不必要的物料損耗。

附圖說明

圖1為本實用新型結構簡圖；

其中，1?殼體，2?分離篩網，3?穩定熔融槽，4?旋轉出料槽，5?投料口，6?出料口，7?旋轉軸，8?傳動桿，9?傳動轉軸，10?輔助攪拌槳，11?圓環形的加熱層，12?圓錐形的加熱層，13?導鋅管，14?傳動滾輪。

具體實施方式

下面結合附圖說明和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的描述。

實施例1：如圖1所示的一種用于鋅粉制備的熔化槽，所述的熔化槽為圓柱形的殼體1，殼體1頂部設有投料口5，殼體1的底部設有出料口6，所述的出料口6經導鋅管13連接在蒸發池上，所述的殼體1的中部設有分離篩網2將殼體1分割成上部的穩定熔融槽3和下部的旋轉出料槽4，所述的旋轉出料槽4為圓錐形的槽體，所述的旋轉出料槽4的中部設有旋轉軸7，所述的旋轉軸7通過傳動桿8連接在旋轉出料槽4的槽體上，所述的旋轉軸7的頂部設有傳動轉軸9連接穩定熔融槽3，所述的穩定熔融槽3內設有輔助攪拌槳10連接在傳動轉軸9上。