[實用新型]塑料擠出機進料機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420822421.8
• 申請日: 2014-12-23
• 公開（公告）號: CN204340152U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發(fā)明（設計）人: 宋彥輝
• 申請（專利權）人: 藁城市合利塑業(yè)有限公司
• 主分類號: B29C47/10
• 分類號: B29C47/10
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及塑料熱成型加工設備技術領域，尤其涉及一種塑料擠出機進料機構(gòu)。

背景技術

在塑料擠出成型設備中，塑料擠出機通常稱為主機，而與其配套的后續(xù)設備塑料擠出成型機則稱為輔機，塑料擠出機經(jīng)過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機（主機）可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。

對于現(xiàn)有的螺桿擠出機而言，其包括機筒、螺桿和冷卻腔，在機筒側(cè)壁上設置進料口，原材料從進料口進入機筒后由螺桿將其推入加熱裝置，并逐步成為熔融狀態(tài)，供給注塑機注塑成型，現(xiàn)有的螺桿與機筒之間為硬摩擦，由于在原料輸送過程中，當原料在加熱呈熔融狀態(tài)時，原料阻力增大，而且螺桿需要頻繁轉(zhuǎn)動，當機筒磨損后，無法進行修補，必須整體更換機筒，提高設備成本，同時現(xiàn)有的螺桿與機筒內(nèi)壁之間無流道，當原材料呈熔融狀態(tài)時阻力增大，螺桿阻力隨之增大，耗能較高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種塑料擠出機進料機構(gòu)，通過在機筒內(nèi)內(nèi)側(cè)鑲嵌襯套，而且在襯套上設置矩形凹槽作為流道，在螺桿旋轉(zhuǎn)過程中，螺桿與襯套內(nèi)壁之間相互摩擦，當原材料呈熔融狀態(tài)時可以從凹槽內(nèi)流出，在保證一定擠壓力的前提下實現(xiàn)原材料的高效輸送，而且，當襯套磨損后，更換襯套即可，無需更換整體機筒，降低設備成本，降低能耗。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種塑料擠出機進料機構(gòu)，包括機筒、螺桿、冷卻腔、襯套以及進料口，所述機筒內(nèi)壁上固定安裝襯套，所述螺桿穿過襯套設置，所述機筒中部外側(cè)套裝冷卻壁，冷卻壁內(nèi)側(cè)與機筒外側(cè)形成環(huán)形冷卻腔，所述冷卻壁與機筒密封連接，所述襯套內(nèi)壁上設有繞其軸線均布的矩形凹槽，所述螺桿首端與機筒內(nèi)壁密封連接。

所述機筒前端固定安裝加熱裝置，所述螺桿末端穿過加熱裝置設置，所述加熱裝置首端與機筒末端密封對接。

所述加熱裝置為螺筒感應加熱器。

采用上述技術方案所產(chǎn)生的有益效果在于：通過在機筒內(nèi)內(nèi)側(cè)鑲嵌襯套，而且在襯套上設置矩形凹槽作為流道，在螺桿旋轉(zhuǎn)過程中，螺桿與襯套內(nèi)壁之間相互摩擦，當原材料呈熔融狀態(tài)時可以從凹槽內(nèi)流出，在保證一定擠壓力的前提下實現(xiàn)原材料的高效輸送，而且，當襯套磨損后，更換襯套即可，無需更換整體機筒，降低設備成本，降低能耗。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是襯套結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是襯套斷面圖；

在附圖中：1、進料口；2、冷卻腔；3、機筒；4、加熱裝置；5、螺桿；6、襯套。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

為了解決現(xiàn)有塑料擠出機進料機構(gòu)設備成本高和功耗高的問題，本實用新型提供了一種如圖1所示的塑料擠出機進料機構(gòu)，包括機筒3、螺桿5、冷卻腔、襯套6（參見附圖2-3）以及進料口1，所述機筒3內(nèi)壁上固定安裝襯套6，所述螺桿5穿過襯套6設置，所述機筒3中部外側(cè)套裝冷卻壁，冷卻壁內(nèi)側(cè)與機筒3外側(cè)形成環(huán)形冷卻腔2，所述冷卻壁與機筒3密封連接，所述襯套6內(nèi)壁上設有繞其軸線均布的矩形凹槽，所述螺桿5首端與機筒3內(nèi)壁密封連接；所述機筒3前端固定安裝加熱裝置4，所述螺桿5末端穿過加熱裝置4設置，所述加熱裝置4首端與機筒3末端密封對接；所述加熱裝置4為螺筒感應加熱器。

在具體應用過程中，將原材料從進料口投入機筒內(nèi)，螺桿在動力裝置的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，螺桿的旋轉(zhuǎn)逐步將原材料向前推進至加熱裝置內(nèi)，在加熱裝置的作用下原材料逐步融化成熔融狀態(tài)，并從襯套上的凹槽內(nèi)流動，通過在機筒內(nèi)內(nèi)側(cè)鑲嵌襯套，而且在襯套上設置矩形凹槽作為流道，在螺桿旋轉(zhuǎn)過程中，螺桿與襯套內(nèi)壁之間相互摩擦，當原材料呈熔融狀態(tài)時可以從凹槽內(nèi)流出，在保證一定擠壓力的前提下實現(xiàn)原材料的高效輸送，而且，當襯套磨損后，更換襯套即可，無需更換整體機筒，降低設備成本，降低能耗。