[實用新型]高沸點有機物脫水設備

有效

• 申請號: 201420822365.8
• 申請日: 2014-12-23
• 公開（公告）號: CN204337804U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 鮑求培;姜汶;余正;鮑偲旻;王連娣
• 申請（專利權）人: 上海久星導熱油股份有限公司
• 主分類號: B01D3/10
• 分類號: B01D3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及有機物脫水的化工技術，具體來說涉及一種高沸點有機物脫水設備。

背景技術

現在技術中對有機物的脫水操作一般采用高溫真空的方式進行，將物料注入蒸餾設備，通過向蒸餾設備夾套中持續通入高溫蒸汽，形成一個高溫高壓的工作環境，利用有機物料和水分沸點不同將水分從物料混合物中分離出來。這種傳統的技術耗時長，耗能高。而且，為防止物料表面的溫度對操作人員或包裝容器造成損害，或高溫物料遇到空氣發生氧化反應而導致物料變質。對脫水加工完畢的物料往往需要放置至40-60℃才進入下一道工序。耽擱時間較長，整體效率較低。

發明內容

本實用新型提供了一種高沸點有機物脫水設備，旨在解決上述技術問題。

本實用新型采用的具體技術方案是：

一種高沸點有機物脫水設備，其特征包括：包括塔釜液受槽、塔釜液泵、預熱器，流量計，脫水塔，緩沖罐、水沖泵和物料倉；所述預熱器包括蒸汽入口，凝水出口，蒸餾入口和蒸餾出口；所述脫水塔包括塔身上的物料入口、第一出口、第二出口和塔身內部的填料；緩沖罐包括第一入口、出氣口和第三出口；高溫物料沿導管依次通過所述塔釜液受槽、塔釜液泵、由蒸餾入口導入預熱器內，經蒸汽預熱后由蒸餾出口導出、經流量計由物料入口進入脫水塔內，由導管上的噴淋口噴淋到填料上；所述第一出口通過導管連接緩沖罐的第一入口，所述出氣口通過導管連接水沖泵，所述第二出口通過導管連通物料倉，緩沖罐中的冷凝水通過第三出口回收利用。

優選的是，上述高沸點有機物脫水設備中：所述第一出口設于脫水塔頂部，第二出口設于脫水塔底部，所述第一入口設于緩沖罐中部，所述出氣口設于緩沖罐頂部，所述第三出口設于緩沖罐底部。

本實用新型提供的高沸點有機物脫水設備通過水沖泵，在脫水塔和緩沖罐內部形成一個負壓區，使進入脫水塔中的混合物料的沸點值大幅下降，僅通過導入脫水塔的物料本身的溫度使物料中的水分沸騰為氣體，實現脫水分離的效果。與現有技術相比，本實用新型提供的高沸點有機物脫水設備節省了大量的加熱能源，且可以直接利用上道工序的高溫物料，無需對上道工序的物料進行放置冷卻處理，節約了時間提高了效率。若上道工序的物料溫度降低，可利用預熱器把物料升溫到要求溫度，同樣可保持設備正常運轉。

附圖說明

圖1?是本實用新型實施例1的結構示意圖；

各附圖標記與各部件的對應關系如下：

1、塔釜液受槽；2、塔釜液泵；3、預熱器；31、蒸汽入口；32、凝水出口；33、蒸餾入口；34、蒸餾出口；4、流量計；5、脫水塔；51、物料入口；52、第一出口；53第二出口；54、填料；55、噴淋口；6、緩沖罐；61、第一入口；62、出氣口；63、第三出口；7、水沖泵；8、物料倉。

具體實施方式

以下結合各附圖及所示實施例對本實用新型做進一步說明：

如圖1所示本實用新型的實施例1：

一種高沸點有機物脫水設備，其特征包括：包括塔釜液受槽1、塔釜液泵2、預熱器3，流量計4，脫水塔5，緩沖罐6、水沖泵7和物料倉8。

其中，預熱器3包括蒸汽入口31，凝水出口32，蒸餾入口33和蒸餾出口34；蒸汽由蒸汽入口31導入，由凝水出口32導出。

所述脫水塔5包括塔身上的物料入口51，第一出口52，第二出口53和塔身內部的填料54；

所述緩沖罐6包括第一入口61、出氣口62和第三出口63；

高溫物料沿導管依次通過所述塔釜液受槽1、塔釜液泵2、由蒸餾入口33導入預熱器3內，經蒸汽預熱后由蒸餾出口34導出、經流量計4由物料入口51進入脫水塔5內，并由導管上的噴淋口55噴淋到填料54上；

所述第一出口52通過導管連接緩沖罐6的第一入口61，所述出氣口62通過導管連接水沖泵7，所述第二出口53通過導管連通物料倉8，緩沖罐6中的冷凝水通過第三出口63回收利用。

其中：第一出口52設于脫水塔5的頂部，第二出口53設于脫水塔5的底部，第一入口61設于緩沖罐6的中部，出氣口62設于緩沖罐6的頂部，第三出口63設于緩沖罐6的底部。