[實(shí)用新型]一種軸承清洗機(jī)的鐵屑分離裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420821369.4
• 申請日: 2014-12-22
• 公開（公告）號: CN204470203U
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周祝偉
• 申請（專利權(quán)）人: 新昌縣三源軸承有限公司
• 主分類號: B08B3/14
• 分類號: B08B3/14;B03C1/02
• 代理公司: 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及軸承清洗機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種軸承清洗機(jī)的鐵屑分離裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】

軸承是工業(yè)產(chǎn)品中的標(biāo)準(zhǔn)件之一，軸承的清潔度直接影響到軸承使用壽命和質(zhì)量，因此，提高軸承零件的清潔度具有重要意義。

目前，國內(nèi)工廠對軸承的清洗一般情況下采用淋洗。這種清洗方式效率高，但是該清洗裝置在清洗的過程中，從軸承上沖洗掉的鐵屑會(huì)隨著清洗液一起流進(jìn)清洗液存儲箱，造成鐵屑在清洗液儲存箱內(nèi)堆積，由于清洗液儲存箱為密封的，想進(jìn)行清除鐵屑非常困難，同時(shí)清洗系統(tǒng)在工作時(shí)也會(huì)大量的吸入鐵屑，造成清洗系統(tǒng)的堵塞和零部件非正常的損害。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種軸承清洗機(jī)的鐵屑分離裝置，能夠避免鐵屑隨著清洗液一起流進(jìn)清洗液存儲箱，避免清洗系統(tǒng)的堵塞和零部件非正常的損害。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種軸承清洗機(jī)的鐵屑分離裝置，包括淌流槽、槳輪、帶磁輥輪、第一齒輪、第二齒輪、傳動(dòng)鏈和排屑板，所述淌流槽由第一淌流槽和傾斜設(shè)在第一淌流槽后端的第二淌流槽構(gòu)成，所述第一淌流槽內(nèi)設(shè)有帶磁輥輪，所述帶磁輥輪的軸上設(shè)有第二齒輪，所述第二淌流槽內(nèi)設(shè)有槳輪，所述槳輪的軸上設(shè)有第一齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪上套有傳動(dòng)鏈，所述第一淌流槽上設(shè)有排屑板，所述排屑板的前端與帶磁輥輪的側(cè)面接觸。

作為優(yōu)選，所述排屑板為矩形銅板，所述排屑板設(shè)在帶磁輥輪的后方，所述排屑板傾斜安裝在第一淌流槽上。

作為優(yōu)選，所述帶磁輥輪為空心帶磁輥輪，所述帶磁輥輪和槳輪均通過軸承座分別安裝在第一淌流槽和第二淌流槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述第一淌流槽上設(shè)有淌料槽，所述淌料槽傾斜設(shè)在第一淌流槽上，所述淌料槽的入料端設(shè)在排屑板的出料端的下方。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過帶磁輥輪吸取清洗液中的鐵屑，清洗液沖動(dòng)槳輪轉(zhuǎn)動(dòng)，槳輪通過第一齒輪、第二齒輪和傳動(dòng)鏈的配合帶動(dòng)帶磁輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使排屑板刮掉帶磁輥輪表面吸附的鐵屑，鐵屑通過排屑板滑落到淌料槽內(nèi)，然后滑落到料桶內(nèi)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠避免鐵屑隨著清洗液一起流進(jìn)清洗液存儲箱，避免清洗系統(tǒng)的堵塞和零部件非正常的損害，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型一種軸承清洗機(jī)的鐵屑分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-淌流槽、2-槳輪、3-帶磁輥輪、4-第一齒輪、5-第二齒輪、6-傳動(dòng)鏈、7-排屑板、8-淌料槽、11-第一淌流槽、12-第二淌流槽。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1，本實(shí)用新型一種軸承清洗機(jī)的鐵屑分離裝置，包括淌流槽1、槳輪2、帶磁輥輪3、第一齒輪4、第二齒輪5、傳動(dòng)鏈6和排屑板7，所述淌流槽1由第一淌流槽11和傾斜設(shè)在第一淌流槽11后端的第二淌流槽12，所述第一淌流槽11內(nèi)設(shè)有帶磁輥輪3，所述帶磁輥輪3的軸上設(shè)有第二齒輪5，所述第二淌流槽12內(nèi)設(shè)有槳輪2，所述槳輪2的軸上設(shè)有第一齒輪4，所述第一齒輪4和第二齒輪5上套有傳動(dòng)鏈6，所述第一淌流槽11上設(shè)有排屑板7，所述排屑板7的前端與帶磁輥輪3的側(cè)面接觸，所述排屑板7為矩形銅板，所述排屑板7設(shè)在帶磁輥輪3的后方，所述排屑板7傾斜安裝在第一淌流槽11上，所述帶磁輥輪3為空心帶磁輥輪，所述帶磁輥輪3和槳輪2均通過軸承座分別安裝在第一淌流槽11和第二淌流槽12內(nèi)，所述第一淌流槽11上設(shè)有淌料槽8，所述淌料槽8傾斜設(shè)在第一淌流槽11上，所述淌料槽8的入料端設(shè)在排屑板7的出料端的下方。

本實(shí)用新型工作過程：

本實(shí)用新型一種軸承清洗機(jī)的鐵屑分離裝置在工作過程中，通過帶磁輥輪3吸取清洗液中的鐵屑，清洗液沖動(dòng)槳輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，槳輪2通過第一齒輪4、第二齒輪5和傳動(dòng)鏈6的配合帶動(dòng)帶磁輥輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，使排屑板7掛掉帶磁輥輪3表面吸附的鐵屑，鐵屑通過排屑板7滑落到淌料槽8內(nèi)，然后滑落到料桶內(nèi)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠避免鐵屑隨著清洗液一起流進(jìn)清洗液存儲箱，避免清洗系統(tǒng)的堵塞和零部件非正常的損害，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低。

上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。