[實用新型]行列機用收腰玻璃瓶的模具有效
| 申請號: | 201420821309.2 | 申請日: | 2014-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN204400806U | 公開(公告)日: | 2015-06-17 |
| 發明(設計)人: | 賁仕川 | 申請(專利權)人: | 佛山市三水華興玻璃有限公司 |
| 主分類號: | C03B9/347 | 分類號: | C03B9/347 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 黃冠華 |
| 地址: | 528100 廣東省佛山市三水科技工業*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 行列 機用收腰 玻璃瓶 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種玻璃瓶成型模具,尤其是一種行列機用收腰玻璃瓶的模具。
背景技術
瓶罐玻璃模具用于制造玻璃瓶罐,模具一般使用在行列式制瓶機上。由于行列機制瓶的特點,需要初模和成模配合其他模具零件進行兩次吹制成型,成模用于吹制成最終瓶罐的外形。由于成模長時間連續工作在高溫環境下,一般瓶罐玻璃成型溫度約500℃,需要對成模進行冷卻,以便成模保持適合玻璃成型的溫度。現有的冷卻方式主要是風冷,包括成模內部冷卻孔通風冷卻和模成模外部吹風冷卻,如圖1所示,現有的成模內部冷卻孔通風冷卻的方式稱為垂直冷卻,即垂直冷卻孔一般為垂直貫通成模上下,呈環形排布,孔徑φ7.0~φ9.0,冷卻風從模底進入成模,從成模頂部出去。這種結構的冷卻孔在應用時對于瓶身為近似直身的玻璃瓶來說,成模垂直冷卻孔與成模型腔瓶身段的距離基本是一致的,可以均勻的對瓶身進行冷卻,滿足均勻冷卻成模的要求;但對于一部分收腰形的玻璃瓶來說,由于成模型腔的瓶身段凹入較多,與垂直冷卻孔的距離過遠,起不到較好的冷卻效果。而且由于成模型腔瓶身段有縮小設計,瓶身段上中下位置距離垂直冷卻孔不均勻,上部與下部距離近,冷卻多,溫度低;中部距離遠,冷卻少,溫度高,不利于成模的各部位溫度均勻,使玻璃瓶成型后產生冷爆或瓶身不圓等缺陷。
實用新型內容
本實用新型提出一種行列機用收腰玻璃瓶的模具,解決現有的垂直貫通的冷卻孔造成的冷卻不均勻,產生玻璃瓶成型后發生冷爆或瓶身不圓的問題。
本實用新型的技術方案是這樣實現的:
該模具包括模具本體,所述的模具本體內部設有瓶形模腔,瓶形模腔周圍的模具本體內設有呈圓周排列的冷卻孔,其改進在于:所述的瓶形模腔為收腰瓶形模腔,所述的冷卻孔包括斜向設置的相互呈夾角的瓶身上段冷卻孔和瓶身下段冷卻孔,所述的瓶身上段冷卻孔和瓶身下段冷卻孔連通,瓶身上段冷卻孔和瓶身下段冷卻孔的夾角與瓶形模腔的收腰角度相適應。
優選地,所述的瓶身上段冷卻孔由模具本體的上表面以適應瓶形模腔收腰處上段的斜度斜向往模具本體內部延伸,延伸到瓶形模腔的收腰處截止。
優選地,所述的瓶身下段冷卻孔由模具本體的下表面以適應瓶形模腔收腰處下段的斜度斜向往模具本體內部延伸,延伸到與瓶身上端冷卻孔貫通后截止。
由于采用了上述結構,本實用新型的行列機用收腰玻璃瓶的模具將垂直冷卻孔設計為隨內腔輪廓角度變化的斜孔,使成模冷卻孔與成模型腔的距離均勻,有利于保證成模各部位溫度偏差小。使成模的各部位溫度保持一致,減少玻璃瓶成型后產生冷爆或瓶身不圓等缺陷,提高了冷卻效率,維持相同的模具溫度時,可以減少冷卻風的消耗,有利于節約能源。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現有的模具的截面局部結構示意圖;
圖2為本實用新型一個實施例的截面局部結構示意圖。
圖中:
模具本體1、瓶形模腔2、收腰處201、冷卻孔3、瓶身上段冷卻孔301、瓶身下段冷卻孔302。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖2所示,本實用新型一個實施例中的行列機用收腰玻璃瓶的模具包括模具本體1,所述的模具本體1內部設有瓶形模腔2,瓶形模腔2周圍的模具本體內設有呈圓周排列的冷卻孔3,其改進在于:所述的瓶形模腔2為收腰瓶形模腔,瓶形模腔2中設有收腰處201,所述的冷卻孔3包括斜向設置的相互呈夾角的瓶身上段冷卻孔301和瓶身下段冷卻孔302,所述的瓶身上段冷卻孔301和瓶身下段冷卻孔302連通,瓶身上段冷卻孔301和瓶身下段冷卻孔302的夾角與瓶形模腔2的收腰角度相適應。
冷卻時,冷卻氣流有瓶身上段冷卻孔301以適應瓶形模腔2收腰處201上端的角度運行,對收腰處201以上的部分進行冷卻,然后冷卻氣流轉入瓶身下段冷卻孔302中,對收腰處201一下的部分進行冷卻,從而使成模的各部位溫度保持一致,減少玻璃瓶成型后產生冷爆或瓶身不圓等缺陷。
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