[實用新型]桁架式樁腿主弦管的矯形設備

有效

• 申請號: 201420821075.1
• 申請日: 2014-12-19
• 公開（公告）號: CN204396541U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 王維玉;李虎清;王榮祥;霍力強;張永杰;張順;于延斌;黃梟雄
• 申請（專利權）人: 大連船舶重工集團海洋工程有限公司
• 主分類號: B21D3/10
• 分類號: B21D3/10;B21C51/00
• 代理公司: 大連智慧專利事務所 21215
• 代理人: 周志艦

技術領域

本發明涉及自升式平臺桁架式樁腿的建造，具體為樁腿主弦管的矯形技術。

背景技術

樁腿是自升式平臺的關鍵結構，而樁腿主弦管則是樁腿的關鍵結構。如中國專利“樁腿主弦管的尺寸檢測翻轉工具”(授權公告號CN203605924U)涉及主弦管的具體結構。目前應用最為廣泛的自升式平臺樁腿均為桁架式結構，其主弦管建造精度要求都非常高。樁腿主弦管在制作、轉運、存儲時由于各種因素影響，存在著變形導致精度超過公差要求的風險。對于主弦管變形的傳統解決辦法為將原有焊縫切開并重新焊接，但是如果進行大面積的主弦管修復將消耗極大的人力、物力及寶貴的建造工期，特別是二次焊接極易出現焊接質量問題導致主弦管報廢。另外采用數千噸級別的大型壓力機進行冷壓矯正也是一種方法，但該方法必須依賴數千噸的大型壓力機，推廣應用范圍非常有限。因此為了便捷地解決成品主弦管的精度超差問題，必須發明出一套有效且可靠的、過程可控的便捷矯形技術，以滿足剛度、強度極高的樁腿主弦管結構在拱度及平直度方向的高精度要求。

發明內容

本發明旨在設計一套主弦管矯形方案及配套的工裝設計，用于解決主弦管建造精度超過公差時的矯形施工。本發明旨在利用高效、簡單、高精度的工裝，來解決主弦管制作過程中的矯形施工。

為達到上述目的，本發明桁架式樁腿主弦管的矯形設備，包括剛性矯形工作臺，所述工作臺上間隔設置兩個或兩個以上的門式架體；所述門式架體上懸置有設置壓力傳感器的千斤頂。針對主弦管拱度方向矯形和平直度方向矯形兩種情況以拆換方式分別設置：位于所述工作臺的拱度矯形固定座組件和平直度矯形固定座組件，以及位于所述千斤頂下端的拱度矯形壓頭和平直度矯形壓頭。

其中上述拱度矯形固定座組件和平直度矯形固定座組件，拱度矯形壓頭和平直度矯形壓頭，根據需要可以設置不同結構實現同樣功能的形式，本發明提?供了如下優選方案：

所述拱度矯形固定座組件包括上部兩側設置的固定結構體，所述固定結構體中部通過木牙夾持在主弦管一側齒條的兩側位置；所述拱度矯形固定座組件還包括位于主弦管齒條下方設置配合齒形的防護墊塊。

所述平直度矯形固定座組件包括上部兩側支頂于主弦管兩側齒條下表面的支撐結構體；

所述拱度矯形壓頭呈倒U型結構，中部模壓位置位于主弦管齒條上方設置配合齒形的防護墊塊。

所述平直度矯形壓頭的截面呈倒U型，兩側支腳為模壓位置，壓于主弦管兩側齒條上表面。

本發明中的矯形工作臺結構可靠，可滿足目前大多桁架式樁腿主弦管矯形需要，能夠有效地完成樁腿主弦管的矯形需求。本發明具有如下幾大優點：

1、整個過程屬機械矯形，不影響主弦管的力學性能；

2、過程可控且便于檢測監控，風險低、安全性高。

3、矯形操作時間短、效率高，節省人力；

4、整套工裝可以長期重復利用，成本與維護費用低；

5、能夠擺脫對大型壓力機的依賴，更加便捷。

附圖說明

圖1是本發明設備用于主弦管拱度方向矯形的工作狀態示意圖。

圖2是圖1中A-A向的投影示意圖。

圖3是圖1中B-B向的投影示意圖。

圖4是圖2中標號8部件的結構示意圖。

圖5是本發明設備用于主弦管平直度方向矯形的工作狀態示意圖。

圖6是圖5中C-C向的投影示意圖。

圖7是圖5中D-D向的投影示意圖。

圖8是圖6中標號10部件的E-E向投影示意圖。

具體實施方式

本發明設計了一套數點固定、數點加載，通過機械矯形完成樁腿主弦管矯形的方案。固定點、加載點數量根據主弦管變形情況確定，優選方式下，采用兩點固定及加載。

本發明桁架式樁腿主弦管的矯形設備，如圖1～4所示針對主弦管拱度方向矯形的設置情況，剛性矯形工作臺2上間隔設置兩個或兩個以上的門式架體3。

如圖3所示，拱度矯形固定座組件4坐于剛性矯形工作臺2上，包括上部兩側設置的固定結構體，固定結構體中部通過木牙40夾持在主弦管1一側齒條的兩側位置；拱度矯形固定座組件4還包括位于主弦管齒條下方設置配合齒形的防護墊塊8(圖4所示)。

如圖2所示，門式架體3上懸置有設置壓力傳感器5的千斤頂6，位于千斤頂6下端設置拱度矯形壓頭7，拱度矯形壓頭7呈倒U型結構，中部模壓位置位于主弦管齒條上方設置配合齒形的防護墊塊8(圖4所示)。