[實用新型]一種端子燒焊保護裝置有效
| 申請號: | 201420820712.3 | 申請日: | 2014-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN204339148U | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發明(設計)人: | 杜靈陽;于治平;趙波;沈云輝 | 申請(專利權)人: | 浙江天能動力能源有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00 |
| 代理公司: | 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡紅娟 |
| 地址: | 313103 浙江省湖州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 端子 燒焊 保護裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種蓄電池加工設備,具體涉及一種端子燒焊保護裝置。
背景技術
鉛酸蓄電池端子密封問題對電池性能和壽命至關重要,目前鉛酸蓄電池端子是靠鑲嵌在蓋中的鉛襯套與電池內部的鉛極柱焊接,形成蓄電池的端子密封結構,因此蓄電池的端子的焊接質量十分關鍵。
現有技術的蓄電池的端子結構焊接時容易出現焊接不良,焊頭容易脫落,焊接質量差,且對焊接技術要求高,影響電池生產的效率及電池的性能和壽命。
公開號為CN?203521515U的中國專利文獻公開了一種保證端子燒焊質量的端子結構,該端子結構,包括極柱、鉛套、卡環及焊頭,鉛套具有鉛套孔,極柱與鉛套孔間隙配合,卡環套于極柱上,并置于鉛套底部,且卡環外徑大于鉛套孔內徑,焊頭置于鉛套與極柱頂部,焊頭底部具有滲入部,滲入部充滿鉛套與極柱頂部之間的間隙。
該端子結構雖然提高了焊接質量,但燒焊過程中未設任何保護裝置,容易燒壞電池中蓋和電池槽。
現有的端子燒焊工藝中,一般是用隔膜或碎布蘸上水放在極柱的周圍以防止燒壞電池中蓋,但卻容易燒壞電池槽且對工人的燒焊水平要求比較高。之后操作人員嘗試先在鉛套的外部增加一個鐵質的保護套,再進行燒焊;該改進雖然可以降低電池槽的燒傷幾率,但鐵質保護套在燒焊過程中溫度升高,仍會對電池槽造成損傷,且較為費時費力,致使燒焊效率較低。
實用新型內容
本實用新型提供了一種端子燒焊保護裝置,該裝置能防止燒壞電池槽,提高燒焊質量。
一種端子燒焊保護裝置,包括繞鉛套外圍設置的第一保護套,還包括隔離板,隔離板上開有與極柱孔相對應的安裝孔,所述第一保護套安裝在所述安裝孔內。
本實用新型將第一保護套安裝在隔離板上,一方面防止第一保護套與電池槽直接接觸,避免第一保護套直接燙傷電池槽,另一方面隔離板的面積較大,能夠有效、快速地散去第一保護套上的熱量,進一步降低電池槽的燒傷幾率。
隔離板的面積可視需要而定,其上可以僅設置一個與極柱孔相對應的安裝孔,也可以設置多個。
本實用新型中,第一保護套在隔離板上的安裝方式為:所述安裝孔的內壁上開有導向槽,所述第一保護套的外壁帶有與導向槽相配合的定位柱。安裝時,將定位柱對準導向槽,從而將第一保護套嵌入隔離板的安裝孔內。
作為優選,所述導向槽為L型。當定位柱滑動至導向槽的豎直槽底部時,旋轉第一保護套,將定位柱鎖定在L型導向槽的水平槽內。
作為進一步優選,所述定位柱為至少兩個,且沿第一保護套的外壁周向均勻分布。導向槽的個數與定位柱對應,并且L型導向槽的朝向一致。
作為優選,所述第一保護套的頂部開口內緣為倒圓角結構。如此可增大焊接面積,防止假焊虛焊。
本實用新型中,所述端子燒焊保護裝置還包括處于第一保護套的上方的第二保護套,該第二保護套的內徑大于第一保護套的內徑,且兩者一體設置。作為優選,所述第二保護套的高度為18~25mm。如此可進一步防止燒焊過程火焰外濺,避免燒壞電池槽。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果為:
本實用新型將第一保護套安裝在隔離板上,并在第一保護套的上方設置第二保護套,一方面隔離板可以防止第一保護套與電池槽直接接觸,避免第一保護套直接燙傷電池槽,并且隔離板的面積較大,能夠有效、快速地散去第一保護套上的熱量;另一方面第二保護套能夠防止燒焊過程火焰外濺,進一步降低電池槽的燒傷幾率。
附圖說明
圖1為本實用新型一種端子燒焊保護裝置的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實施例一種端子燒焊保護裝置,包括隔離板1,隔離板1上開有與極柱孔相對應的安裝孔,安裝孔內安裝有繞鉛套4外圍設置的第一保護套2。
隔離板1的面積可視需要而定,其上可以僅設置一個與極柱孔相對應的安裝孔,也可以設置多個。
安裝孔的內壁上開有L型導向槽(圖中省略),第一保護套2的外壁帶有與導向槽相配合的定位柱6。本實施例中,定位柱6為兩個,且沿第一保護套2的外壁周向均勻分布。導向槽的個數與定位柱6對應,并且L型導向槽的朝向一致。
由圖1可見,第一保護套2的頂部開口內緣為倒圓角結構。如此可增大焊接面積,防止假焊虛焊。
本實施例中,端子燒焊保護裝置還包括處于第一保護套2的上方的第二保護套3,該第二保護套3的內徑大于第一保護套2的內徑,且兩者一體設置。第二保護套3用以防止燒焊過程火焰外濺,避免燒壞電池槽。
本實施例中,第二保護套的高度H為20mm。
燒焊前,將隔離板2置于電池槽內,安裝孔對準極柱孔;再將鉛套4套在極柱5上;然后將第一保護套2套在鉛套4外,并將第一保護套2的定位柱6對準安裝孔上的L型導向槽,當定位柱6滑動至L型導向槽的豎直槽底部時,旋轉第一保護套2,將定位柱6鎖定在L型導向槽的水平槽內;此時對極柱5和鉛套4的頂部進行燒焊即可。
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