[實(shí)用新型]梯形刃切斷刀

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420820703.4
• 申請(qǐng)日: 2014-12-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204338901U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭峰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類(lèi)號(hào): B23B27/00
• 分類(lèi)號(hào): B23B27/00
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 王文君

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及切削刀具技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種梯形刃切斷刀。

背景技術(shù)

切斷是在車(chē)削加工中，把棒料或工件切成兩段或數(shù)段的加工方法.現(xiàn)有技術(shù)中的切斷刀可分為直刃切斷刀、斜刃切斷刀。如圖1所示，直刃切斷刀包括刀頭和刀柄，切削刃位于刀頭前面。刀刃為垂直于切削方向的直線(xiàn)。直刃切斷刀在切削時(shí)，如圖4所示，屬于直角切削，即切削刃與切削速度方向垂直，切削力大，切削震動(dòng)大，機(jī)床耗能高，已加工表面，即切斷面質(zhì)量低。如圖2所示，斜刃切斷刀的刀刃為與切削方向不垂直的斜線(xiàn)。斜刃切斷刀在切削時(shí)，如圖5所示，屬于斜角切削，即切削刃與切削速度方向不垂直，切削力小，但是刀頭在切削刃上法向力的作用下，向一側(cè)壓迫，導(dǎo)致刀頭與此側(cè)切斷面摩擦加劇，降低了本側(cè)切斷面的表面質(zhì)量，再者，切斷刀的刀頭一般都比較薄弱，在此法向力的作用下，容易折斷。因此需要克服以上兩種切斷刀的缺陷，設(shè)計(jì)一種新的切斷刀既能保證斜角切削，又能保證刀頭不會(huì)向一側(cè)擠壓。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題就是克服所述兩種切斷刀的缺陷。既能保證部分切削刃屬于斜角切削，又能保證刀頭不會(huì)向一側(cè)擠壓，同時(shí)提高刀具壽命，由此提供一種梯形刃切斷刀。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種梯形刃切斷刀，該梯形刃切斷刀包括刀柄、刀頭以及位于刀頭前方的梯形切削刃，所述梯形切削刃為分成左中右三段的折線(xiàn)刃；其中左右兩邊為斜刃，中間為橫刃；所述橫刃與刀具基面平行，左右兩邊斜刃與刀具基面構(gòu)成1-30°的刃傾角。

優(yōu)選地，所述折線(xiàn)刃左右對(duì)稱(chēng)，且左右兩邊斜刃的刃傾角角度相等。

優(yōu)選地，所述左右兩邊斜刃與刀具基面構(gòu)成2-15°的刃傾角。

優(yōu)選地，所述左右兩邊斜刃與刀具基面構(gòu)成5°的刃傾角。

優(yōu)選地，所述梯形切削刃的左右兩邊斜刃在水平方向上的寬度一致，所述寬度與橫刃的寬度比值為0.1-1:1。

優(yōu)選地，所述左右兩邊斜刃在水平方向上的寬度與橫刃的寬度比值為0.5:1。

所述的刃傾角為切削刃與刀具基面之間的夾角。刃傾角與被加工材料和加工環(huán)境關(guān)聯(lián)，被加工材料強(qiáng)度越大、硬度越高，刃傾角越小，反之越大。中間橫刃的刃傾角為0°，不變化；工件材料硬度越大，強(qiáng)度越高，橫刃寬度所占比例越大，反之越小。所述的刀具基面為與刀具的安裝底面平行的平面。

(三)有益效果

本實(shí)用新型涉及的切斷刀為整體左右對(duì)稱(chēng)的梯形刃切斷刀，其切削刃采用左右對(duì)稱(chēng)的折線(xiàn)刃，分為三段，前面相應(yīng)分為三部分，左邊斜刃和右邊斜刃的傾斜方向?qū)ΨQ(chēng)。本發(fā)明即可實(shí)現(xiàn)斜角切削，又具有分屑功能，同時(shí)還具有自我對(duì)中特性，避免了刀頭折斷，保證了被切槽的形位精度，提高了刀具壽命。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是直刃切斷刀立體示意圖；

圖2是斜刃切斷刀立體示意圖；

圖3是本實(shí)用新型梯形刃切斷刀立體示意圖；

圖4是直刃切斷刀45度俯視方向工作示意圖；

圖5是斜刃切斷刀45度俯視方向工作示意圖；

圖6是本實(shí)用新型梯形刃切斷刀45度俯視方向工作示意圖；

圖中標(biāo)記：1、刀頭，2、刀柄，3、切削刃，3-1、左斜刃，3-2、橫刃，3-3、右斜刃；4、刀前面，5、切斷刀，6、工件；A、進(jìn)給方向，B、轉(zhuǎn)速方向。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不能用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

實(shí)施例1

如圖3所示，本實(shí)施例涉及的梯形刃切斷刀，包括刀柄1、刀頭2以及位于刀頭2前方的梯形切削刃3，該梯形切削刃3為分成左中右三段的折線(xiàn)刃；其中左右兩邊為斜刃3-1和3-3，中間為橫刃3-2；其中橫刃3-2與刀具基面平行，左右兩邊斜刃3-1和3-2與刀具基面構(gòu)成均為8°的刃傾角。

本實(shí)施例所述的梯形刃切斷刀，左右兩邊斜刃3-1和3-3在水平方向上的寬度與橫刃3-2的寬度比值為0.5:1。