[實用新型]一種激光焊接自動送絲裝置

有效

• 申請號: 201420820640.2
• 申請日: 2014-12-22
• 公開（公告）號: CN204413402U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 王志偉
• 申請（專利權）人: 深圳市銘鐳激光設備有限公司
• 主分類號: B23K26/70
• 分類號: B23K26/70
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 田欣欣;李雪花

技術領域

本實用新型涉及一種激光焊接自動送絲裝置，屬于機械技術領域。

背景技術

傳統的激光焊接設備在添加焊絲焊接時，都是依靠人工手拿焊絲，憑著感覺和工作臺同時移動，這樣容易造成焊接密度不均勻，而且操作者的手容易產生抖動，定位精度不高，且長時間手拿，對操作者的技術和體能都有較高的要求。

實用新型內容

本實用新型是為了解決上述不足，提供了一種激光焊接自動送絲裝置。

本實用新型的上述目的通過以下的技術方案來實現：一種激光焊接自動送絲裝置，其特征在于：包括固定板、傳動裝置、導引裝置和定位調節裝置；

所述傳動裝置包括安裝板，安裝板與固定板連接，安裝板內側安裝有呈三角形排列的主動輪、被動輪一和被動輪二，主動輪與固定在安裝板外側的驅動電機連接；所述驅動電機能有效地控制鋼絲移動精度，三輪形成三角形結構，鋼絲在三輪之間形成S形被擠壓狀態，這樣增加鋼絲在輪子之間的摩擦力，有利于對鋼絲平穩驅動吐絲焊接；

所述導引裝置包括上導引管、下導引管和下導引管固定座，上導引管安裝在固定板上的腰形孔處，下導引管固定座固定在安裝板內側下部，位于主動輪、被動輪一和被動輪二的三角結構下方，下導引管固定在下導引管固定座上；

所述定位調節裝置包括固定桿、固定塊、擺動塊和旋轉塊，固定桿上端與安裝板連接，下端與固定塊連接，固定塊一端活動連接擺動塊一端，擺動塊另一端活動連接旋轉塊，旋轉塊上設有導管，導管上端通過軟管連接下導引管，導管下端連接定位針頭。所述針頭可以根據焊絲直徑大小更換。

進一步地，所述被動輪一和被動輪二底部設有左右滑動裝置；當需要裝入鋼絲的時候，被動輪一、二可向右移動，使得被動輪一、二和主動輪之間形成2mm到3mm的間隙，便于穿入鋼絲。

本實用新型的定位調節裝置可以根據焊接焦距高低和焊接效果方便度來調節定位結構角度和上下高低。

本實用新型與現有技術相比的優點是：本實用新型的驅動電機能較好地控制吐絲速度和精度，能根據工作臺的移動速度來同步吐絲，提高了焊接精度，優化了焊接效果，也提高了焊接效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的內側結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例的外側結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步詳述。

如圖1、圖2所示，一種激光焊接自動送絲裝置，包括固定板1、傳動裝置2、導引裝置3和定位調節裝置4；

所述傳動裝置2包括安裝板2-1，安裝板2-1與固定板1連接，安裝板2-1內側安裝有呈三角形排列的主動輪2-2、被動輪一2-3和被動輪二2-4，主動輪2-2與固定在安裝板2-1外側的驅動電機2-5連接；所述被動輪一2-3和被動輪二2-4底部設有左右滑動裝置；當需要裝入鋼絲的時候，被動輪一2-3、被動輪二2-4可向右移動，使得被動輪一2-3、被動輪二2-4和主動輪2-2之間形成2mm到3mm的間隙，便于穿入鋼絲；所述驅動電機2-5能有效地控制鋼絲移動精度，三輪形成三角形結構，鋼絲在三輪之間形成S形被擠壓狀態，這樣增加鋼絲在輪子之間的摩擦力，有利于對鋼絲平穩驅動吐絲焊接；

所述導引裝置3包括上導引管3-1、下導引管3-2和下導引管固定座3-3，上導引管3-1安裝在固定板2-2上的腰形孔1-1處，下導引管固定座3-3固定在安裝板2-1內側下部，位于主動輪2-2、被動輪一2-3和被動輪二2-4的三角結構下方，下導引管3-2固定在下導引管固定座3-3上；

所述定位調節裝置4包括固定桿4-1、固定塊4-2、擺動塊4-3和旋轉塊4-4，固定桿4-1上端與安裝板2-1連接，下端與固定塊4-2連接，固定塊4-2一端活動連接擺動塊4-3一端，擺動塊4-3另一端活動連接旋轉塊4-4，旋轉塊4-4上設有導管4-5，導管4-5上端通過軟管連接下導引管，導管下端連接定位針頭。

本實用新型通過固定板1固定在激光焊接機輸出頭聚焦鏡上。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。