[實用新型]超高壓再熱生物質燃料鍋爐有效
| 申請號: | 201420820579.1 | 申請日: | 2014-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN204478002U | 公開(公告)日: | 2015-07-15 |
| 發明(設計)人: | 高慶格;宋金勇 | 申請(專利權)人: | 無錫東馬鍋爐有限公司 |
| 主分類號: | F22B31/08 | 分類號: | F22B31/08;F23C10/10 |
| 代理公司: | 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248 | 代理人: | 郭豐海 |
| 地址: | 214092 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超高壓 生物 燃料 鍋爐 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鍋爐。具體說,是具有超高壓再熱功能的以生物質作為燃料的鍋爐。
背景技術
在鍋爐制造領域都知道,為節省自然資源,近年來出現了以農作物秸稈、林業生產廢棄物等生物質材料作為燃料的生物質燃料鍋爐。這種生物質燃料鍋爐包括爐膛、旋風分離器和尾部煙道,爐膛上方有鍋筒,爐膛下部有進料口,爐膛底部有風室,風室頂部有布風板,布風板上均布有使風室與爐膛連通的風帽。爐膛內有膜式水冷壁和屛式過熱器,爐膛頂部的側壁上有第一出煙口;旋風分離器的頂部一側有進煙口,旋風分離器的頂部有第二出煙口,所述第一出煙口與進煙口連通,所述第二出煙口與尾部煙道上端連通。尾部煙道內自上而下依次有高溫過熱器、低溫過熱器、省煤器、脫硝裝置和空氣預熱器。所述省煤器與鍋筒連通,鍋筒借助下降管和連接管與膜式水冷壁連通,鍋筒的蒸汽出口依次經過低溫過熱器、屛式過熱器、高溫過熱器后與汽輪機的蒸汽入口連通。由于鍋筒的蒸汽出口依次經過低溫過熱器、屛式過熱器、高溫過熱器后與汽輪機連通,進入汽輪機內的高壓蒸汽在高壓缸內做功后,焓值會下降,做功能力減弱,使得汽輪機的發電效率不高。
實用新型內容
本實用新型要解決的問題是提供一種超高壓再熱生物質燃料鍋爐。采用這種超高壓再熱生物質燃料鍋爐為汽輪機提供高壓蒸汽,可提高汽輪機的發電效率。
本實用新型要解決的上述問題,由以下技術方案實現:
本實用新型的超高壓再熱生物質燃料鍋爐包括爐膛、旋風分離器和尾部煙道,爐膛上方有鍋筒,爐膛下部有進料口,爐膛底部有風室,風室頂部有布風板,布風板上均布有使風室與爐膛連通的風帽。所述爐膛的壁為膜式水冷壁,爐膛內有屛式過熱器,爐膛頂部的側壁上有第一出煙口。旋風分離器的頂部一側有進煙口,旋風分離器的頂部有第二出煙口,所述第一出煙口與進煙口連通,所述第二出煙口與尾部煙道上端連通,尾部煙道內自上而下依次有高溫過熱器、低溫過熱器、省煤器、脫硝裝置和空氣預熱器。所述省煤器與鍋筒連通,鍋筒借助下降管和連接管與膜式水冷壁連通,鍋筒的蒸汽出口依次經過低溫過熱器、屛式過熱器、高溫過熱器后與汽輪機的蒸汽入口連通。其特點是低溫過熱器與省煤器之間的尾部煙道內有低溫再熱器,所述爐膛內有屛式再熱器,由高溫過熱器輸出的高溫蒸汽送給汽輪發電機做功后,再依次送入低溫再熱器和屛式再熱器,在低溫再熱器和屛式再熱器內進行加熱后,再次送給汽輪機繼續做功。
其中,旋風分離器下端借助返料器與爐膛連通。
由上述方案可以看出,由于在低溫過熱器與省煤器之間的尾部煙道內設置有低溫再熱器,所述爐膛內有屛式再熱器,由高溫過熱器輸出的高溫蒸汽送給汽輪發電機做功后,再依次送入低溫再熱器和屛式再熱器,在低溫再熱器和屛式再熱器內進行加熱后,產生的高溫蒸汽焓值增高,再次被送給汽輪機繼續做功,使得汽輪機做功能力增加,從而提高了汽輪機的發電效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的超高壓再熱生物質燃料鍋爐結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型的超高壓再熱生物質燃料鍋爐包括爐膛4、旋風分離器12和尾部煙道20,爐膛4上方設置有鍋筒8,爐膛4下部加工有進料口,進料口處設置有給料器3。爐膛4底部設置有風室1,風室1頂部設置有布風板2,布風板2上均布有使風室1與爐膛4連通的風帽。爐膛4內設置有膜式水冷壁、屛式過熱器5和屛式再熱器6。所述屛式過熱器5和屛式再熱器6位于膜式水冷壁的內側,屛式過熱器5和屛式再熱器6均由多片管屏組成,它們與膜式水冷壁內側的燃料燃燒產生的煙氣流向間呈并聯布置。在爐膛4頂部的側壁上加工有第一出煙口7,在旋風分離器12的頂部一側加工有進煙口9,旋風分離器12的頂部加工有第二出煙口11。所述第一出煙口7與進煙口9連通,所述第二出煙口11借助水平煙道10與尾部煙道20上端連通。其中,旋風分離器12下端借助返料器19與爐膛4連通。
鍋爐運行時,燃料通過給料器3進入爐膛4內,在布風板2和風帽噴出的風的作用下,燃料與爐膛4內的床料一起流化并燃燒,放出大量的熱量。燃燒產生的煙氣攜帶大量未燃燼的燃料和床料灰粒,流過屛式過熱器5和屛式再熱器6,從爐膛4頂部側壁上的第一出煙口7和旋風分離器12的進煙口9進入旋風分離器12內。由旋風分離器12分離下來的顆粒物,經返料器19再返回到爐膛4內,以此形成物流循環。最后,燃燒產生的多余灰渣由設置在布風板2之下且上端與爐膛4連通的放渣管21排出爐外。
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