[實用新型]一種立式連續(xù)式回火爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420820000.1
• 申請日: 2014-12-22
• 公開（公告）號: CN204474721U
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發(fā)明（設計）人: 夏建明
• 申請（專利權）人: 偉通工業(yè)設備（江蘇）有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00
• 代理公司: 廈門龍格專利事務所(普通合伙) 35207
• 代理人: 吳小波

技術領域

本實用新型涉及回火設備領域，尤其涉及到一種立式連續(xù)式回火爐。

背景技術

車燈裝配后，為消除裝配時產(chǎn)生的內應力，目前普遍采用連續(xù)式回火爐進行去應力處理，為保證工件在取放時防止熱量外溢，在爐內設計了隔熱封閉門，在爐外設計了出入封閉門，加熱采用底部兩側送風，頂部回風，該種型式回火爐產(chǎn)能較低，且工件在回火完取出后，工件溫度較高，不能直接進入下一道工序，必須等其冷卻后才能進入下一道工序。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種結構簡單、操作方便、設計合理、實用的立式連續(xù)式回火爐。

本實用新型是通過如下方式實現(xiàn)的：

一種立式連續(xù)式回火爐，包括爐體19，其特征在于：所述爐體19內設有加熱區(qū)20和冷卻區(qū)29；所述加熱區(qū)20和冷卻區(qū)29之間設有加料及出料口26；所述加熱區(qū)20的內側壁通過隔離板30設有送氣通道，所述送氣通道設有進氣通道口9和出氣通道口3；所述出氣通道口3位于爐體19的內頂部；

所述爐體19上設有若干加熱管17，所述加熱管17的加熱器位于送氣通道內；所述爐體19上設有循環(huán)風機10；所述循環(huán)風機10位于進氣通道口9處；所述爐體19上設有中效過濾器8和高效過濾器7；所述中效過濾器8和高效過濾器7位于送氣通道內，且位于加熱管17和循環(huán)風機10之間；

所述爐體19內的上部設有主動鏈輪4；所述主動鏈輪4位于加熱區(qū)20內；所述爐體19內的下部設有張緊鏈輪11；所述張緊鏈輪11位于冷卻區(qū)29內；所述主動鏈輪4通過傳動軸6與固定于爐體19上的驅動電機5相連接；所述主動鏈輪4和張緊鏈輪11之間連接有循環(huán)鏈條23；所述循環(huán)鏈條23上通過連接桿22連接有吊籃13；

所述爐體19的頂部設有空調制冷機組1；所述空調制冷機組1通過冷卻管道2與冷卻區(qū)29上的冷卻空氣進口31相連通；所述冷卻區(qū)29上設有冷卻空氣出口32；所述冷卻空氣出口32上設有冷卻排風機14。

所述冷卻排風機14上連接有排風管道15。

所述爐體19上設有置物臺27，所述置物臺27位于加料及出料口26的下方。

所述加料及出料口26上設有氣動自動門28。

所述爐體19上設有風幕機24，所述風幕機24位于加料及出料口26的上方。

所述加料及出料口26內設有吊籃檢測開關。

所述加熱區(qū)20及送風通道上分別設有測溫熱電偶16。

所述爐體19內設有導向槽21；所述吊籃13上的導輪與導向槽21相接。

本實用新型的有益效果在于：生產(chǎn)效率更高，現(xiàn)有回火爐吊藍切換時間為5-8分鐘,本裝置因吊籃數(shù)增加烘烤時間更短；本立式連續(xù)式回火爐更節(jié)能，原有爐體因溫度均勻性及穩(wěn)定性不足，因安裝封閉門及出入門后,空間浪費較大，導致加熱功率較高,本立式連續(xù)式回火爐的吊籃因爐體加熱采用上送下回層流式送回風結構，溫度更均勻，爐溫控制更穩(wěn)定，爐體取消了封閉門，減少吊藍安裝間距，循環(huán)鏈條采用立式輸送方式，大大減少了占地空間，立式連續(xù)式回火爐帶冷卻系統(tǒng)，工件在冷卻區(qū)設有冷卻送風道及冷卻排風道，出料后不需要另一道冷卻工序即可直接進入下一道工序，從而縮短了工藝時間。

附圖說明

圖1本實用新型結構主視圖；

圖2本實用新型結構側視圖；

圖3本實用新型結構剖視圖。

具體實施方式

現(xiàn)結合附圖，詳述本實用新型具體實施方式：