[實(shí)用新型]蹄鐵滾筒式自動(dòng)焊接機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420819492.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204339201U | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 戴文潮;許正山 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州余杭正達(dá)機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K37/047 | 分類號(hào): | B23K37/047 |
| 代理公司: | 杭州華知專利事務(wù)所 33235 | 代理人: | 張德寶 |
| 地址: | 311112 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 滾筒 自動(dòng) 焊接 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,尤其涉及一種蹄鐵滾筒式自動(dòng)焊接機(jī)。
背景技術(shù)
車輛制動(dòng)系統(tǒng)中,鼓式制動(dòng)器是提供制動(dòng)力的重要部件,而制動(dòng)蹄片是鼓式制動(dòng)器中的一個(gè)關(guān)鍵零件。制動(dòng)系統(tǒng)中的制動(dòng)蹄片由蹄鐵與摩擦材料組成,蹄鐵由立筋與蓋板用電阻凸焊機(jī)焊成,蹄鐵的質(zhì)量及工效尤為重要。目前現(xiàn)有技術(shù)中,已存在一些能夠?qū)崿F(xiàn)蹄鐵自動(dòng)點(diǎn)焊的設(shè)備,取代了傳統(tǒng)手工焊接,提高效率。
如授權(quán)公告號(hào)為CN?202804530?U的實(shí)用新型專利“一種凹模模具”,公開了“一種凹模模具,包括模座,設(shè)于模座上的凹模,與凹模對(duì)應(yīng)的凸模;還包括用于固定凹模的周向定位壓板和軸向定位壓板,以及使焊槍沿其輪廓形狀移動(dòng)的靠模。”采用這種手段可以更好地固定在剎車蹄片自動(dòng)焊接機(jī)上的凹模模具,提高剎車蹄片的焊接質(zhì)量。通過周向定位壓板和軸向定位壓板,可以將凹模模具很好的固定在剎車蹄片自動(dòng)焊接機(jī)上,這樣,當(dāng)剎車蹄片夾持在凹模模具中進(jìn)行焊接時(shí),凹模模具就不會(huì)發(fā)生位置移動(dòng),從而影響焊槍對(duì)剎車蹄片的焊接;另外,增加靠模后,焊槍在焊接過程中就可以沿著靠模輪廓形狀移動(dòng),焊槍嘴能夠?qū)?zhǔn)剎車蹄片進(jìn)行焊接,保證焊接質(zhì)量。然而,這樣的技術(shù)雖然可以基本滿足生產(chǎn)需求,但是仍然存在一些不足之處。比如在焊接過程中,對(duì)焊槍的定位控制不精準(zhǔn),可能存在著焊槍定位不準(zhǔn)的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是解決上述現(xiàn)有蹄鐵滾筒式自動(dòng)焊接機(jī)的局限性,提供一種自動(dòng)化程度高,焊接精準(zhǔn)的蹄鐵滾筒式自動(dòng)焊接機(jī)。
本實(shí)用新型包括機(jī)架和焊接裝置,所述的機(jī)架上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺(tái),所述的工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)軸心與電機(jī)的輸出端相連;所述的焊接裝置安裝于所述的工作臺(tái)的兩側(cè)。
采用以上結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型通過工作臺(tái)的凹模和凸模相互配合來定位夾緊待工件,利用工作臺(tái)的自身旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)工件的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)行。利用蹄鐵需焊接弧形焊縫的特征,所述的焊接裝置與所述的工作臺(tái)相互配合,使焊接裝置無需移動(dòng)直接焊接工件,焊接裝置定位準(zhǔn)確。本實(shí)?用新型自動(dòng)化程度高,焊接精準(zhǔn)。
作為改進(jìn),所述的工作臺(tái)包括凹模和設(shè)于凹模內(nèi)的凸模,所述的凹模和凸模相互配合用以定位和夾緊工件。
作為改進(jìn),所述的凸模與驅(qū)動(dòng)裝置相連,所述的凸模的兩側(cè)與所述的凹模內(nèi)壁滑動(dòng)配合。
作為改進(jìn),所述的凹模是圓弧形。
作為改進(jìn),所述的工作臺(tái)的部分周緣設(shè)有輪齒,所述的工作臺(tái)設(shè)有與輪齒相互配合能連續(xù)嚙合傳動(dòng)的齒輪。
作為改進(jìn),所述的齒輪的數(shù)量為3個(gè)。
作為改進(jìn),所述焊接裝置包括焊槍、焊槍調(diào)節(jié)桿、焊槍固定桿和焊槍夾;所述焊槍固定桿一端固定在工作臺(tái)上,另一端連接焊槍調(diào)節(jié)桿的一端,所述焊槍調(diào)節(jié)桿的另一端設(shè)有焊槍夾,所述焊槍固定在焊槍夾上。
作為改進(jìn),所述的工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)角度為90°。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
圖中所示1、機(jī)架,2、焊接裝置,3、工作臺(tái),31、凹模,32、凸模,4、電機(jī),5、驅(qū)動(dòng)裝置,6、齒輪。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖1所示本實(shí)用新型包括機(jī)架1和焊接裝置2,所述的機(jī)架1上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺(tái)3,所述的工作臺(tái)3的旋轉(zhuǎn)軸心與電機(jī)4的輸出端相連;所述的焊接裝置2安裝于所述的工作臺(tái)3的兩側(cè)。所述的工作臺(tái)3包括凹模31和設(shè)于凹模31內(nèi)的凸模32,所述的凹模31和凸模32相互配合用以定位和夾緊工件。所述的凸模32與驅(qū)動(dòng)裝置5相連,所述的凸模32的兩側(cè)與所述的凹模31內(nèi)壁滑動(dòng)配合。所述的凹模31是圓弧形。所述的工作臺(tái)3的部分周緣設(shè)有輪齒,所述的工作臺(tái)3設(shè)有與輪齒相互配合能連續(xù)嚙合傳動(dòng)的齒輪6。所述的齒輪6的數(shù)量為3個(gè)。所述焊接裝置2包括焊槍、焊槍調(diào)節(jié)桿、焊槍固定桿和焊槍夾;所述焊槍固定桿一端固定在工作臺(tái)3上,另一端連接焊槍調(diào)節(jié)桿的一端,所述焊槍調(diào)節(jié)桿的另一端設(shè)有焊槍夾,所述焊槍固定在焊槍夾上。所述的工作臺(tái)3的旋轉(zhuǎn)角度為90°。
除此之外,所述的凸模32可從驅(qū)動(dòng)裝置5的柱塞上拆卸,方便更換和維修,延長設(shè)?備使用壽命。
此外,所述的驅(qū)動(dòng)裝置5選擇使用氣缸或液壓缸。所述的凸模32安裝在氣缸或者液壓缸的柱塞上。
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