[實用新型]一種高精度端銑刀有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420819196.2 | 申請日: | 2014-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN204449447U | 公開(公告)日: | 2015-07-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳豪;梁中源 | 申請(專利權(quán))人: | 新昌縣科宇刃具機械有限公司 |
| 主分類號: | B23C5/06 | 分類號: | B23C5/06;B23C5/16;B23C5/20 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340 | 代理人: | 韓洪 |
| 地址: | 312500 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高精度 銑刀 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本實用新型涉及銑刀的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種端銑刀的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
銑刀,是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。根據(jù)工作需要,可將銑刀分為圓柱形銑刀、面銑刀、立銑刀、端銑刀等。傳統(tǒng)的端銑刀刀齒均勻分布,各刀齒切入、切出工件的沖擊載荷為定周期的沖擊力,當其高次諧波靠近工藝系統(tǒng)固有頻率時,往往引起工藝系統(tǒng)的劇烈強迫振動,使加工表面質(zhì)量下降,降低刀具的耐用度,端銑刀是用頂面加工的銑刀,是圓盤型的,現(xiàn)有技術(shù)當中,端銑刀一般都用刀具頂端的刀齒來擔任切削工作,如果銑刀的直徑比工件的加工面小,則銑刀周圍的刀齒來擔任切削工作,分幾次把一個工件表面銑平,精度差,效率慢,連續(xù)切削時產(chǎn)生的大量廢屑對加工精度造成影響,產(chǎn)品質(zhì)量沒有保障。
【實用新型內(nèi)容】
本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種高精度端銑刀,能夠在連續(xù)切削過程中快速排出廢屑,精度高,適用性廣。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出了一種高精度端銑刀,包括銑刀盤、底座,所述底座的上端和銑刀盤相連接,所述銑刀盤和底座為一體式結(jié)構(gòu),所述底座的下端開設(shè)有一個矩形的安裝槽,所述銑刀盤的軸心處設(shè)有一個中心孔,銑刀盤的圓周上安裝有刀片,所述刀片的數(shù)量為4片,刀片通過固定螺栓安裝在銑刀盤上,所述銑刀盤與刀片之間設(shè)有容屑槽,所述容屑槽上設(shè)有倒圓角。
作為優(yōu)選,所述底座的截面形狀為圓形,底座的圓周上設(shè)有倒角。
作為優(yōu)選,所述刀片的上表面設(shè)有切削主刃,刀片的側(cè)面上設(shè)有副切削刃,所述切削主刃和副切削刃之間設(shè)有修光刃。
作為優(yōu)選,所述容屑槽的側(cè)壁上設(shè)有溝槽結(jié)構(gòu),一方面增加了銑刀盤的強度,另一方面提高了排屑能力。
本實用新型的有益效果:本實用新型通過修光刃的設(shè)置,修光刃起到過度切削主刃和副切削刃的作用,起輔助作用,可以在連續(xù)切削時使被切割下來的廢屑更加細小,使廢屑的運動規(guī)律更加穩(wěn)定,降低了廢屑對加工精度的影響,提高了銑刀切削時的精度,同時容屑槽的空間足夠大,容屑槽上溝槽和倒圓角的設(shè)置增加了銑刀盤的強度,同時提高了排屑能力,與現(xiàn)有的技術(shù)相比,銑削時的精度更加高,適用性更廣。
本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【附圖說明】
圖1是本實用新型一種高精度端銑刀的主視結(jié)構(gòu)圖;
圖2是本實用新型一種高精度端銑刀的俯視結(jié)構(gòu)圖。
圖中:1-銑刀盤、2-底座、3-中心孔、4-刀片、5-固定螺栓、6-容屑槽、21-倒角、41-修光刃、42-切削主刃、43-副切削刃、61-倒圓角、62-溝槽結(jié)構(gòu)。
【具體實施方式】
參閱圖1、圖2,本實用新型一種高精度端銑刀,包括銑刀盤1、底座2,所述底座2的上端和銑刀盤1相連接,所述銑刀盤1和底座2為一體式結(jié)構(gòu),所述底座2的下端開設(shè)有一個矩形的安裝槽21,所述銑刀盤1的軸心處設(shè)有一個中心孔3,銑刀盤1的圓周上安裝有刀片4,所述刀片4的數(shù)量為4片,刀片4通過固定螺栓5安裝在銑刀盤1上,所述銑刀盤1與刀片4之間設(shè)有容屑槽6,所述容屑槽6上設(shè)有倒圓角61,所述底座2的截面形狀為圓形,底座2的圓周上設(shè)有倒角21,所述刀片4的上表面設(shè)有切削主刃42,刀片的側(cè)面上設(shè)有副切削刃43,所述切削主刃42和副切削刃43之間設(shè)有修光刃41,所述容屑槽6的側(cè)壁上設(shè)有溝槽結(jié)構(gòu)62。
本實用新型工作過程:
本實用新型一種高精度端銑刀在工作過程中,通過中心孔3的設(shè)置,提高了銑刀切削時的散熱效果,減小了熱應(yīng)力的集中,刀片4的截面形狀為帶倒角的正四邊形,刀片4與銑刀盤1為分體結(jié)構(gòu),通過固定螺栓5連接安裝,拆裝方便,刀片4磨損了可以更換,降低了成本,進一步的,刀片4的上表面設(shè)有切削主刃42,刀片4的側(cè)面上設(shè)有副切削刃43,切削主刃42和副切削刃43之間設(shè)有修光刃41,修光刃41起到過度切削主刃42和副切削刃43的作用,起輔助作用,可以在連續(xù)切削時使被切割下來的廢屑更加細小,使廢屑的運動規(guī)律更加穩(wěn)定,降低了廢屑對加工精度的影響,提高了銑刀切削時的精度,進一步的,銑刀盤1與刀片4之間設(shè)有容屑槽6,容屑槽6的空間足夠大,連接處設(shè)有倒圓角61,在容屑槽6的側(cè)壁上設(shè)有溝槽結(jié)構(gòu)62,溝槽結(jié)構(gòu)62的設(shè)置一方面增加了銑刀盤1的強度,另一方面提高了端銑刀的排屑能力。
上述實施例是對本實用新型的說明,不是對本實用新型的限定,任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
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