[實用新型]一種電機轉子有效
| 申請號: | 201420818726.1 | 申請日: | 2014-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN204497872U | 公開(公告)日: | 2015-07-22 |
| 發明(設計)人: | 林應軍;姜國松;徐平;黃建惠;邱九波 | 申請(專利權)人: | 寧波邁力電機制造有限公司 |
| 主分類號: | H02K1/22 | 分類號: | H02K1/22;H02K1/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電機 轉子 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種電機轉子。
背景技術
電機是指根據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置,包括轉子和轉子,其中,轉子包括轉子鐵芯和線圈組成的繞組,線圈通過轉子鐵芯上的開口繞在轉子鐵芯的繞線槽內。傳統的轉子的制作方法為先用模具沖制帶有繞線槽的圓形沖片,然后將圓形沖片疊壓形成轉子鐵芯,再用專門的內繞機繞制線圈,該種方法制作轉子鐵芯效率低,耗資成本高。為了提高材料利用率和轉子生產速度,人們嘗試把轉子鐵芯分為若干個齒形單元,在單個的齒形單元上安裝線圈后,再把齒形單元拼裝在一起形成轉子,此種轉子鐵芯軛部較窄不適合在徑向設計較為復雜的機構,只能做成簡單的拼接面,整體不能相互扣合而需要工裝設備整形保壓,拼裝制作極為不方便,而且拼接面之間易錯位,導致漏磁過大,影響電機的整機性能。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決現有技術中電機轉子所存在的缺陷,提供一種方便繞線且防止漏磁的電機轉子。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
一種電機轉子,包括轉子鐵芯,所述轉子鐵芯的周面上設有多個大、小轉子齒,轉子鐵芯的端面上設有沿周向延伸的圓形槽,在該圓形槽內設有多個呈環形陣列排布的圓孔,所述大轉子齒和小轉子齒的連接處設有淺轉子槽,相鄰的小轉子齒的連接處設有深轉子槽,大、小轉子齒整體呈梯形齒,近軛端齒形寬,近內圓端齒形窄。
上述的電機轉子,所述淺轉子槽和深轉子槽的表面設有耐磨層。
上述的電機轉子,所述轉子鐵芯的中心處設有與電機軸連接的安裝孔。
上述的電機轉子,所述安裝孔的周圍設有多個空氣流通孔。
本實用新型的有益效果為:該電機轉子的大轉子齒和小轉子齒的連接處設有淺轉子槽,相鄰的小轉子齒的連接處設有深轉子槽,達到交叉繞線的目的,繞線更加緊湊,淺轉子槽和深轉子槽的表面設有耐磨層,增加了轉子鐵芯的耐磨強度,安裝孔的周圍設有多個空氣流通孔,對電機起到散熱作用。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
為使對本實用新型的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識,用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明,說明如下:
如圖1所示,一種電機轉子,包括轉子鐵芯1,轉子鐵芯1的周面上設有多個大轉子齒2和小轉子齒3,轉子鐵芯1的端面上設有沿周向延伸的圓形槽,在該圓形槽內設有多個呈環形陣列排布的圓孔,大轉子齒2和小轉子齒3的連接處設有淺轉子槽4,相鄰的小轉子齒3的連接處設有深轉子槽5,大、小轉子齒整體呈梯形齒,近軛端齒形寬,近內圓端齒形窄,淺轉子槽4和深轉子槽5的表面設有耐磨層。
進一步,轉子鐵芯1的中心處設有與電機軸連接的安裝孔6,安裝孔6的周圍設有多個空氣流通孔7。
該電機轉子的大轉子齒2和小轉子齒3的連接處設有淺轉子槽4,相鄰的小轉子齒3的連接處設有深轉子槽5,達到交叉繞線的目的,繞線更加緊湊,淺轉子槽4和深轉子槽5的表面設有耐磨層,增加了轉子鐵芯1的耐磨強度,安裝孔6的周圍設有多個空氣流通孔7,對電機起到散熱作用。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
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