[實(shí)用新型]一種萬(wàn)用液壓站測(cè)試臺(tái)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420818334.5
• 申請(qǐng)日: 2014-12-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204327653U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邢成科
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 邢成科
• 主分類(lèi)號(hào): F15B19/00
• 分類(lèi)號(hào): F15B19/00
• 代理公司: 連云港潤(rùn)知專(zhuān)利代理事務(wù)所 32255
• 代理人: 王彥明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種液壓檢測(cè)設(shè)備，特別涉及一種萬(wàn)用液壓站測(cè)試臺(tái)。

背景技術(shù)

萬(wàn)用液壓站測(cè)試臺(tái)的檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用于各種液壓站產(chǎn)品出廠前的各種功能項(xiàng)目的檢測(cè)上。液壓站產(chǎn)品的品種類(lèi)型很多，旨在滿(mǎn)足各種應(yīng)用需求。簡(jiǎn)單的液壓站可能只有一個(gè)液壓回路，以手動(dòng)方式完成一個(gè)動(dòng)作；復(fù)雜的液壓站可以有幾個(gè)或多個(gè)液壓回路，以自動(dòng)方式完成多個(gè)動(dòng)作。但無(wú)論液壓站產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單或復(fù)雜，都應(yīng)該經(jīng)過(guò)出廠前的檢測(cè)。

而傳統(tǒng)的液壓站檢測(cè)工作一般都是在其對(duì)應(yīng)的主機(jī)上完成的，具體方法是：先將液壓站產(chǎn)品安裝到主機(jī)上，然后再進(jìn)行各種功能項(xiàng)目的調(diào)試與檢測(cè)。這種檢測(cè)方式的工作效率低、操作難度大，存在上述問(wèn)題的主要原因有兩個(gè)：一是檢測(cè)時(shí)只能將被測(cè)液壓站與其對(duì)應(yīng)主機(jī)進(jìn)行一對(duì)一地安裝、檢測(cè)與調(diào)試，不能用一臺(tái)主機(jī)同時(shí)測(cè)試兩臺(tái)或多臺(tái)設(shè)備，工作效率低；二是有些主機(jī)體積龐大，很多都是現(xiàn)場(chǎng)制造，又因加工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)手段不完備，有些問(wèn)題甚至不能在現(xiàn)場(chǎng)解決，難以滿(mǎn)足工作需要。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理，降低工作難度，提高檢測(cè)效率的萬(wàn)用液壓站測(cè)試臺(tái)。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型是一種萬(wàn)用液壓站測(cè)試臺(tái)，其特點(diǎn)是，設(shè)有測(cè)試平臺(tái)，測(cè)試平臺(tái)上設(shè)有若干條測(cè)試回路，每條測(cè)試回路上均設(shè)有雙向溢流閥，所述的雙向溢流閥包括兩個(gè)溢流閥，兩個(gè)溢流閥通過(guò)兩根連接管道反向并聯(lián)相接，其中的一根連接管道上設(shè)有與被測(cè)液壓站進(jìn)油口相接的出油管道，另一根連接管道上設(shè)有與被測(cè)液壓站出油口相接的進(jìn)油管道，在進(jìn)油管道和出油管道的外端均設(shè)有接頭，在進(jìn)油管道和出油管道上均設(shè)有壓力表。

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)多個(gè)測(cè)試回路，每個(gè)測(cè)試回路可獨(dú)立設(shè)定參數(shù)，構(gòu)成一個(gè)多回路、多功能的專(zhuān)用測(cè)試設(shè)備，可以一次完成被測(cè)液壓站的不同數(shù)據(jù)指標(biāo)的調(diào)試與測(cè)試工作；設(shè)雙向溢流閥，測(cè)試平臺(tái)的各個(gè)測(cè)試回路工況可依照被測(cè)液壓站的技術(shù)參數(shù)來(lái)設(shè)定各參數(shù)，如壓力、流量、接口等，能適應(yīng)規(guī)模化批量生產(chǎn)需要，并能對(duì)測(cè)試臺(tái)的測(cè)試能力加以擴(kuò)展。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，提高檢測(cè)工效。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下參照附圖，進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對(duì)其權(quán)利的限制。

參照?qǐng)D1，一種萬(wàn)用液壓站測(cè)試臺(tái)，設(shè)有測(cè)試平臺(tái)1，測(cè)試平臺(tái)1上設(shè)有若干條測(cè)試回路，每條測(cè)試回路上均設(shè)有雙向溢流閥2，所述的雙向溢流閥2包括兩個(gè)溢流閥4，兩個(gè)溢流閥4通過(guò)兩根連接管道3反向并聯(lián)連接，其中的一根連接管道3上設(shè)有與被測(cè)液壓站進(jìn)油口相接的出油管道5，另一根連接管道3上設(shè)有與被測(cè)液壓站出油口相接的進(jìn)油管道6，在進(jìn)油管道6和出油管道5的外端均設(shè)有接頭8，在進(jìn)油管道6和出油管道5上均設(shè)有壓力表7。

將液壓站產(chǎn)品安裝到其對(duì)應(yīng)主機(jī)之前，采用雙向溢流閥模擬主機(jī)負(fù)載，從而完成產(chǎn)品的調(diào)試與檢測(cè)，比如主機(jī)中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的油缸工作壓力是10兆帕，就將本測(cè)試平臺(tái)測(cè)試回路中的溢流閥工作壓力設(shè)定為10兆帕，模擬成主機(jī)工況。

當(dāng)被測(cè)液壓站為單回路系統(tǒng)時(shí)，就將被測(cè)液壓站的油缸進(jìn)出油口分別連接到測(cè)試平臺(tái)其中一個(gè)回路的兩個(gè)油口上，再將被測(cè)液壓站的系統(tǒng)安全閥打開(kāi)，點(diǎn)動(dòng)換向閥，在事先設(shè)定好的工況下進(jìn)行保壓、換向等試驗(yàn)，檢查該液壓站產(chǎn)品是否有漏油現(xiàn)象、泵閥的工作狀況是否正常，以及按步驟完成液壓站的其它各種項(xiàng)目檢測(cè)；當(dāng)被測(cè)液壓站為多回路系統(tǒng)時(shí)，則把多個(gè)回路的進(jìn)出油口分別連接到本測(cè)試臺(tái)的不同測(cè)試回路上，同時(shí)進(jìn)行多個(gè)回路不同檢測(cè)項(xiàng)目的測(cè)試。

測(cè)試平臺(tái)上的測(cè)試路數(shù)由被測(cè)試液壓站的路數(shù)決定，測(cè)試臺(tái)的各個(gè)回路工況依照被測(cè)液壓站的技術(shù)參數(shù)來(lái)設(shè)定（如壓力、流量、接口等），另外，為了適應(yīng)規(guī)模化批量生產(chǎn)需要，可以將測(cè)試平臺(tái)的測(cè)試能力加以擴(kuò)展，同時(shí)測(cè)試兩臺(tái)或兩臺(tái)以上液壓站，以滿(mǎn)足提高工效的需要。

通過(guò)采用溢流閥、雙向溢流閥、壓力表等液壓元件組合成一個(gè)多回路、多功能的專(zhuān)用測(cè)試設(shè)備，完成被測(cè)液壓站不同數(shù)據(jù)指標(biāo)的調(diào)試與測(cè)試工作；通過(guò)應(yīng)用多種液壓元件來(lái)模擬主機(jī)設(shè)備中油缸、油馬達(dá)等液壓系統(tǒng)的負(fù)載工況，實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓站產(chǎn)品出廠前的測(cè)試。