[實(shí)用新型]張力柱缸套和螺母組合部件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420817461.3
• 申請(qǐng)日: 2014-12-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204366354U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葛玉忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/00
• 分類號(hào): B23P19/00
• 代理公司: 北京康盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11331
• 代理人: 張良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種張力柱，具體說(shuō)，涉及一種張力柱缸套和螺母組合部件。

背景技術(shù)

有色金屬擠壓設(shè)備是在液體壓力的作用下生產(chǎn)成品管材和型材的一種專用機(jī)組，將有色金屬(銅、鋁、鎂、鈦等)坯料從模孔中擠出。擠壓機(jī)按形式分為立式與臥式；按操作溫度分為冷擠壓、溫?cái)D壓與熱擠壓；按流向分為正擠壓、反擠壓與混合擠壓。擠壓有色金屬多采用臥式、正流向、熱擠壓設(shè)備。擠壓設(shè)備一般由擠壓機(jī)本體、輔助設(shè)備、加熱爐、滅火裝置和液壓系統(tǒng)五個(gè)部分組成，張力柱是擠壓設(shè)備上的重要部件。

中國(guó)申請(qǐng)?zhí)?00910103651.2公開(kāi)了一種短應(yīng)力線軋鋼機(jī)，包括機(jī)座、安裝在機(jī)座上的兩根張力柱、張力柱螺母、軋輥、軋輥螺母、軋輥軸和導(dǎo)衛(wèi)機(jī)構(gòu)。所述基座上安裝有兩根立臂，立臂的上下部分別用銷固定有上下支臂，上下支臂的另一端通過(guò)長(zhǎng)圓孔穿在張力柱上，并由張力柱螺母與張力柱聯(lián)接，軋輥通過(guò)軋輥螺母和軋輥軸分別安裝在上下支臂上，軸向間隙可調(diào)。本軋鋼機(jī)變?nèi)鸬涫蕉虘?yīng)力機(jī)的四根張力柱輥縫左右兩邊同時(shí)調(diào)整為兩根張力柱輥縫單邊調(diào)整，具有同樣短的應(yīng)力線，卻大大簡(jiǎn)化了軋機(jī)結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備制造成本。

裝配張力柱過(guò)程都需要很強(qiáng)的力度旋轉(zhuǎn)鋼套，帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn)，所以上述帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn)的鋼套需要專人扶持，不然就會(huì)歪斜，這樣工作起來(lái)就需要兩個(gè)人來(lái)完成，一個(gè)人扶持鋼套，另一個(gè)人用鋼棍旋轉(zhuǎn)布滿小孔的鋼套來(lái)帶緊銅螺母，實(shí)現(xiàn)張力柱的裝配。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種張力柱缸套和螺母組合部件，可以大大提高張力柱的裝配速度和精度。

技術(shù)方案如下：

一種張力柱缸套和螺母組合部件，包括缸套和螺母，所述缸套和所述螺母焊接在一起，并在焊接處形成焊線，所述螺母和所述缸套的內(nèi)徑相同，所述螺母設(shè)置有內(nèi)螺紋；所述螺母的結(jié)構(gòu)包括螺母套筒和旋緊平臺(tái)，所述螺母套筒的端部連接在所述旋緊平臺(tái)的側(cè)面；所述缸套在側(cè)壁上開(kāi)有兩個(gè)螺紋孔和至少一個(gè)加力通孔。

進(jìn)一步：所述焊線位于所述旋緊平臺(tái)和所述缸套的結(jié)合部位。

進(jìn)一步：所述旋緊平臺(tái)的外形為正六邊形、八邊形或者三角形。

進(jìn)一步：所述內(nèi)螺紋為正螺紋或者反螺紋。

進(jìn)一步：兩個(gè)所述螺紋孔左右對(duì)稱分布在所述缸套上。

進(jìn)一步：包括四個(gè)所述加力通孔，位于水平面上的所述加力通孔的圓心和相鄰所述加力通孔的圓心連線與水平面夾角為45゜。

進(jìn)一步：所述螺紋孔內(nèi)裝有螺釘。

進(jìn)一步：所述螺母和所述缸套的內(nèi)徑為115mm，所述缸套的外徑為160mm，所述加力通孔的直徑為15mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)效果包括：

本實(shí)用新型的使用，可以使過(guò)去兩個(gè)人完成的工作變?yōu)橐粋€(gè)人完成，不僅節(jié)省了人力，而且可以大大提高張力柱的裝配速度和精度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中張力柱缸套和螺母組合部件的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型中張力柱缸套和螺母組合部件的剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面參考附圖和優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，是本實(shí)用新型中張力柱缸套和螺母組合部件的立體結(jié)構(gòu)圖；如圖2所示，是本實(shí)用新型中張力柱缸套和螺母組合部件的剖面圖。

張力柱缸套和螺母組合部件的結(jié)構(gòu)包括：缸套2和螺母1，缸套2和螺母1焊接在一起，并在焊接處形成焊線3。螺母1設(shè)置有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋可以是正螺紋，也可以是反螺紋。

螺母1(銅質(zhì)螺母)的結(jié)構(gòu)包括：螺母套筒11和旋緊平臺(tái)12，螺母套筒11的端部連接在旋緊平臺(tái)12的側(cè)面，并且螺母套筒11和旋緊平臺(tái)12的內(nèi)徑相同。旋緊平臺(tái)12的外形為正六邊形，也開(kāi)有為八邊形或者三角形。焊線3位于旋緊平臺(tái)12和缸套2的結(jié)合部位。

缸套2在側(cè)壁上開(kāi)有兩個(gè)螺紋孔22，兩個(gè)螺紋孔22左右對(duì)稱分布在缸套2上，螺紋孔22內(nèi)可以裝入螺釘。缸套2在側(cè)壁上開(kāi)有開(kāi)有四個(gè)加力通孔21，位于水平面的上加力通孔21的圓心和相鄰加力通孔21的圓心連線與水平面夾角為45゜。

本優(yōu)選實(shí)施例中，螺母1和缸套2的內(nèi)徑相同，為115mm，缸套2的外徑為160mm，加力通孔21的直徑為15mm。

在張力柱裝配時(shí)，把張力柱穿入鑲好法蘭的支撐座中，套上張力柱缸套和螺母組合部件，用直徑稍小于15mm的鋼棍插入加力通孔21中，向鎖緊的方向旋轉(zhuǎn)，隨著不斷更換加力通孔21，就可以帶動(dòng)螺母1旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)張力柱的裝配。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。