[實用新型]一種玻璃吹機的一次成型芯軸

有效

• 申請號: 201420817410.0
• 申請日: 2014-12-22
• 公開（公告）號: CN204342640U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 劉志遠;王加民;周傳志;李明華;于洋
• 申請（專利權）人: 山東華鵬玻璃股份有限公司
• 主分類號: C03B9/30
• 分類號: C03B9/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種制造玻璃制品的吹機零部件，尤其是一種玻璃吹機的一次成型芯軸。

背景技術

我們知道，在玻璃制品的一次成型工藝中，是利用玻璃液的可塑性，將玻璃液經供料機形成設定重量和形狀的料滴，剪入初型模中吹成或壓成初型，再轉入成型模中吹成制品。在對玻璃制品的吹制時，吹氣頭伸入到玻璃液中，由吹氣頭吹出的高壓氣體將玻璃液吹制成型，而高壓氣體是芯軸的通氣管供給，吹氣頭進出玻璃液造成行程的變化則需要芯軸的通氣管上下運動來進行補償，因此，芯軸的通氣管的密封效果對產品的質量、產量起著重要作用。

目前，玻璃吹機所使用的芯軸包括盤根盒、通氣螺母、彈簧、壓套、盤根、壓蓋螺母和通氣管，通氣管伸入到盤根盒內部，在盤根盒與通氣管之間依次軸向裝有彈簧、壓套、盤根和壓蓋螺母。現有的盤根均采用油浸石棉盤根，耐磨性能較差，壽命短；在更換時，需要專用工具取換，適用范圍小，維修麻煩；在安裝過程中要對油浸石棉盤根環進行剪切和檢驗，不斷調整其參數，費時費力，生產效率較低。

發明內容

為了克服現有技術中芯軸的盤根采用油浸石棉盤根存在壽命短、適用范圍小、維修麻煩、生產效率較低的不足，本實用新型提供一種使用壽命長、密封可靠、更換方便、生產效率高的一次成型芯軸。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種玻璃吹機的一次成型芯軸，其包括盤根盒、通氣螺母、彈簧、壓套、盤根、壓蓋螺母和通氣管，其特征在于：所述的盤根盒內設有貫通的內腔，在盤根盒內腔中設有一分隔環將盤根盒的內腔分隔成通氣腔和密封腔，所述的通氣管穿經盤根盒的密封腔伸入到通氣腔內，所述的通氣螺母螺紋連接在伸入到通氣腔內的通氣管的端部，在盤根盒的密封腔內的通氣管上依次套裝有彈簧、壓套、盤根和壓蓋螺母；其中，所述的壓蓋螺母與密封腔的腔壁螺紋連接，所述的盤根為耐熱橡膠圈。

本實用新型是采用耐熱橡膠圈作為盤根，與現有采用油浸石棉做為盤根相比，本實用新型所使用的耐熱橡膠圈，耐磨性能好，使用壽命長；通氣管與密封腔的腔壁的擠壓作用可使耐熱橡膠圈彈性形變，以達到良好的密封作用，其密封、使用可靠；在更換過程中利用橡膠圈的彈性將其內徑撐大，套裝在通氣管的相應位置后松開，使其緊箍在通氣管的外壁，不需要使用工具，適用范圍廣，生產效率較高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的一種結構主剖視圖。

圖中標記：1.盤根盒，101.分隔環，102.通氣腔，103.密封腔，2.通氣螺母，3.彈簧，4.壓套，5.盤根，6.壓蓋螺母，7.通氣管。

具體實施方式

在圖1中，一種玻璃吹機的一次成型芯軸，其包括盤根盒1、通氣螺母2、彈簧3、壓套4、盤根5、壓蓋螺母6和通氣管7。

如圖1所示，盤根盒1內設有貫通的內腔，在盤根盒1內腔中設有一分隔環101將盤根盒1的內腔分隔成通氣腔102和密封腔103。

通氣管7穿經盤根盒1的密封腔103伸入到通氣腔102內。

在圖1中，通氣螺母2螺紋連接在伸入到通氣腔102內的通氣管7的端部，通氣管7在上下運動過程中，通氣螺母2與分隔環101配合對通氣管7起到限位作用。

如圖1所示，在盤根盒1的密封腔103內的通氣管7上依次套裝有彈簧3、壓套4、盤根5和壓蓋螺母6。其中，盤根5為耐熱橡膠圈。

壓蓋螺母6與密封腔103的腔壁螺紋連接，通過壓蓋螺母6的預緊，壓蓋螺母6和彈簧3的軸向擠壓使耐熱橡膠圈產生形變，從而更加緊密的貼緊通氣管7與密封腔103的腔壁，達到更好的密封目的。

在使用時，通氣管7經外力作用實現上下運動，高壓氣體可以經過盤根盒1的通氣腔102流經位于該腔內一端固定有通氣螺母2的通氣管7中，實現氣體在通氣管7內的輸出。同時，耐熱橡膠圈彈性形變緊貼通氣管7與密封腔103的腔壁，較好解決了通氣管7和盤根盒1之間的密封問題。

本實用新型使用壽命長、密封可靠、更換方便、生產效率高。