[實用新型]針閥熱流道系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420816221.1
• 申請日: 2014-12-18
• 公開（公告）號: CN204451059U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發(fā)明（設計）人: 阮凌梟
• 申請（專利權）人: 上海塑爾熱流道電氣有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27;B29C45/73;B29C45/78
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩;吳小麗

技術領域

本實用新型涉及一種針閥熱流道系統(tǒng)，屬于熱流道技術領域。

背景技術

熱流道(hot?runner)是在注塑模具中使用的，是對注塑模具的澆注系統(tǒng)采用絕熱或加熱方法，使其塑料熔體始終保持熔融狀態(tài)，從而避免產(chǎn)生澆注系統(tǒng)凝料。熱流道技術的應用可以節(jié)省原材料，降低成本；縮短成型周期，提高機器效率；改善制品表面質(zhì)量和力學性能。熱流道又分為針閥是系統(tǒng)及開放式系統(tǒng)；針閥系統(tǒng)適用于產(chǎn)品表面要求較高，及產(chǎn)品壁厚較厚的產(chǎn)品上使用。

如圖1所示，為傳統(tǒng)的針閥式熱流道系統(tǒng)結(jié)構示意圖，所述傳統(tǒng)的熱流道系統(tǒng)包括氣缸板1，氣缸板1內(nèi)部固定有氣缸7，氣缸7通過氣用管道與供氣設備相連，氣缸板1下側(cè)設有分流板固定板2，分流板固定板2用來固定分流板6，分流板6與氣缸板1之間設有隔熱介子8，防止熱量由分流板6大量傳遞到氣缸板1上，主射嘴5通過定位環(huán)4固定在氣缸板1的內(nèi)部，主射嘴5的入口連接注射機的機嘴，主射嘴5的出口連接分流板6內(nèi)的流道，分流板6內(nèi)設有閥針導套9，閥針導套9可供閥針10通過，閥針10由氣缸7驅(qū)動，分流板固定板2下側(cè)設有型腔A板3，型腔A板3與分流板6之間通過中心定位釘12相連接，型腔A板3內(nèi)設有熱嘴11，熱嘴11與分流板6內(nèi)的流道相連通，閥針10設于熱嘴11與分流板6內(nèi)的流道的連接處，熱嘴11與分流板6采用壓緊式配合。此種結(jié)構是比較常見的熱流道針閥式系統(tǒng)結(jié)構，其結(jié)構相對簡單。

其缺點是容易受到模具澆口空間排位的限制，而且每個澆口都需要一個獨立的缸體來控制，且必須增加氣缸固定板，由于系統(tǒng)在加熱狀態(tài)下工作，因此熱膨脹系數(shù)比較大，會造成閥針與閥套之間出現(xiàn)卡針或漏膠現(xiàn)象；且受模具外形及行程加大的影響，注塑機噸位也隨之增大，故成本很高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的問題是現(xiàn)有針閥熱流道系統(tǒng)受模具空間排位限制及注塑機開模行程的限制，且因熱膨脹所造成的閥針卡針或漏膠現(xiàn)象。

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種針閥熱流道系統(tǒng)，其特征在于，包括帶有加熱裝置的噴嘴本體，噴嘴本體的下端與澆口司連接，噴嘴本體與澆口司的孔連通，該連通的孔道內(nèi)設有導流梭，導流梭的較大端設于噴嘴本體內(nèi)，較小端設于澆口司內(nèi)；導流梭的較小端外側(cè)套有耐高溫超重載彈簧，耐高溫超重載彈簧設于導流梭的較大端與澆口司之間。

優(yōu)選地，所述加熱裝置采用銅套加熱圈。

優(yōu)選地，所述噴嘴本體上還設有溫度監(jiān)測裝置。

進一步地，所述溫度監(jiān)測裝置采用針式感溫線。

本實用新型采用銅套加熱圈給予噴嘴本體加熱，采用針式感溫線檢測實際噴嘴溫度；噴嘴本體與導流梭緊密配合，導流梭外部安裝耐高溫超重載彈簧；澆口司通過螺紋鎖入噴嘴本體內(nèi)并與導流梭進行配合，裝配成型。本實用新型可單獨使用與單噴嘴替代傳統(tǒng)單點針閥結(jié)構，亦可以與分流板連接替代傳統(tǒng)的多點針閥系統(tǒng)，無需氣缸或油缸驅(qū)動；依靠自身原理形成完整周期。

塑膠注塑機通過注塑壓力射入分流板內(nèi)，通過分流板轉(zhuǎn)入噴嘴本體內(nèi)流道內(nèi)流入導流梭，采用銅套加熱圈給予噴嘴本體加熱，從而使噴嘴內(nèi)塑膠處于熔融狀態(tài)；采用針式感溫線檢測實際噴嘴溫度，塑膠隨著注塑壓力及推動力后推動導流梭，導流梭壓縮耐高溫超重載彈簧，導流梭與澆口司澆口位置澆口位置打開，塑膠正常射出。

本實用新型打破了由于受模具空間排位小又需要針閥控制的模具要求的限制，更重要的是普通針閥系統(tǒng)每個澆口都需要一個獨立的缸體來控制，采用注射壓力來控制閥針的打開，通過高溫超重載彈簧來控制閥針的關閉，另一方面大大降低了成本。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)的熱流道針閥系統(tǒng)結(jié)構示意圖；

圖2為一種特殊針閥熱流道系統(tǒng)打開狀態(tài)示意圖。

圖3為一種特殊針閥熱流道系統(tǒng)關閉狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。

實施例

如圖2-3所示，為本實用新型提供的一種針閥熱流道系統(tǒng)的結(jié)構示意圖，包括帶有加熱裝置的噴嘴本體12，噴嘴本體1采用S136進行粗加工，熱處理之后精車至圖紙要求尺寸；加熱裝置采用銅套加熱圈13。噴嘴本體12的下端與澆口司17連接，噴嘴本體12與澆口司17的孔連通，該連通的孔道內(nèi)設有導流梭15，導流梭15的較大端設于噴嘴本體12內(nèi)，較小端設于澆口司17內(nèi)；導流梭15的較小端外側(cè)套有耐高溫超重載彈簧16，耐高溫超重載彈簧16設于導流梭15的較大端與澆口司17之間。噴嘴本體12上還設有溫度監(jiān)測裝置。溫度監(jiān)測裝置采用針式感溫線14。