[實(shí)用新型]一種聚烯烴微孔膜流延拉伸裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420816104.5
• 申請(qǐng)日: 2014-12-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204398338U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王紅兵;馬興玉;王增禮;徐明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南惠強(qiáng)新能源材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C69/00
• 分類號(hào): B29C69/00;B29C47/90
• 代理公司: 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119
• 代理人: 牛愛(ài)周

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于微孔膜加工設(shè)備，具體涉及一種聚烯烴微孔膜流延拉伸裝置。

背景技術(shù)

鋰離子電池隔膜是鋰離子電池中的一個(gè)重要組件，其是一種多孔的薄膜材料，在電池中起到阻隔正負(fù)電極、防止電池內(nèi)部短路的作用；同時(shí)，其必須允許離子流快速通過(guò)，保證在電池充放電過(guò)程中鋰離子在正負(fù)電極之間的快速傳輸。

鋰離子電池隔膜主要是通過(guò)流延膜法制備的，流延膜法是將聚烯烴熔體在高應(yīng)力場(chǎng)下流延鑄片，形成的坯膜具有垂直擠出方向且平行排列的片晶結(jié)構(gòu)，坯膜經(jīng)過(guò)熱處理后再進(jìn)行拉伸，使片晶分離，再經(jīng)過(guò)定型得到微孔膜。流延坯膜的質(zhì)量對(duì)于最終隔膜產(chǎn)品的性能起到?jīng)Q定性作用。

目前，采用流延膜法制作硬彈性片晶結(jié)構(gòu)的帶有銀紋缺陷坯膜是采用風(fēng)刀正切激冷法，該方法對(duì)風(fēng)刀制作精度要求極高，其對(duì)幅寬及生產(chǎn)效率的制約限制了該方法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的可行性。其對(duì)應(yīng)的制備裝置中，單一的風(fēng)刀正切定型為線型冷卻，因出風(fēng)口各點(diǎn)加工精度引起風(fēng)壓差異造成熔體厚薄波動(dòng)，不僅坯膜厚薄偏差大，而且因冷卻效率低下制約了生產(chǎn)效率的提高，風(fēng)刀加工的精度及負(fù)壓供風(fēng)風(fēng)機(jī)的波動(dòng)制約了膜面厚薄及物性的一致性。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種聚烯烴微孔膜流延拉伸裝置，解決流延膜法制坯裝置中因線性冷卻導(dǎo)致的坯膜厚薄偏差大、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種聚烯烴微孔膜流延拉伸裝置，包括模頭、流延輥、鎖邊裝置和拉伸定型裝置；所述模頭的口模與流延輥的輥面相切，所述鎖邊裝置沿流延方向位于口膜與流延輥相切處的下方；所述拉伸定型裝置包括冷卻輥和兩個(gè)以上的冷卻定型輥，所述冷卻定型輥沿拉伸方向在流延輥的后方上下交錯(cuò)排列，所述冷卻輥沿拉伸方向位于冷卻定型輥的后方。

所述流延輥的旁邊設(shè)有剝離輥，該剝離輥沿流延方向位于鎖邊裝置的下方，與流延輥形成對(duì)輥。

所述流延輥的旁邊還設(shè)有壓輥，該壓輥與流延輥形成對(duì)輥。

所述壓輥和剝離輥分別位于流延輥的兩側(cè)。

所述冷卻定型輥的旁邊設(shè)有壓輥，該壓輥與冷卻定型輥形成對(duì)輥；所述冷卻輥的旁邊設(shè)有壓輥，該壓輥與冷卻輥形成對(duì)輥。

所述鎖邊裝置為靜電鎖邊裝置或氣刀鎖邊裝置。

所述模頭的口模與流延輥輥面相切處，與鎖邊裝置相對(duì)的一側(cè)設(shè)有負(fù)壓風(fēng)罩，用于形成負(fù)壓環(huán)境使流延的膜片與流延輥緊密貼合。

本實(shí)用新型的聚烯烴微孔膜流延拉伸裝置，包括模頭、流延輥、鎖邊裝置和拉伸定型裝置，所述拉伸定型裝置中冷卻定型輥沿拉伸方向在流延輥的后方上下交錯(cuò)排列，冷卻輥沿拉伸方向位于冷卻定型輥的后方，該裝置針對(duì)聚烯烴高分子物料在熔點(diǎn)到玻璃化溫度之間的相變特點(diǎn)，采用熔體冷卻過(guò)程中的高倍率拉伸，將高彈性片晶狀態(tài)拉出有納米微孔的銀紋缺陷，并在極短的時(shí)間內(nèi)通過(guò)流延輥激冷快速冷卻定型，然后通過(guò)冷卻定型輥、冷卻輥及相應(yīng)的壓輥處理增加片晶的厚度與取向度，提高硬彈性性能，生產(chǎn)出合格的坯膜；將原來(lái)氣刀制坯的線性冷卻改進(jìn)為面冷卻定型，排除了引起膜厚薄波動(dòng)的不穩(wěn)定因素，提高了膜面厚薄及物性的一致性，在保證坯膜產(chǎn)品品質(zhì)均一性的同時(shí)，大大提高了生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步的，在模頭的口模與流延輥輥面相切處，與鎖邊裝置相對(duì)的一側(cè)設(shè)置負(fù)壓風(fēng)罩，用于形成負(fù)壓環(huán)境使流延的膜片與流延輥緊密貼合，提高了附片效果，減小了口膜出口與膜接觸輥面的切線距離，在保證坯膜產(chǎn)品品質(zhì)均一性的同時(shí)，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1的聚烯烴微孔膜流延拉伸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

本實(shí)用新型的聚烯烴微孔膜流延拉伸裝置，如圖1所示，包括模頭1、流延輥4、鎖邊裝置和拉伸定型裝置；所述模頭1的口模2與流延輥4的輥面相切，所述鎖邊裝置為氣刀鎖邊裝置3，所述氣刀鎖邊裝置3沿流延方向(走膜方向，圖中箭頭所示)位于口膜2與流延輥4相切處的下方；所述流延輥4為霧面的激冷輥，流延輥4的旁邊設(shè)有剝離輥10和第一壓輥11，所述剝離輥10為帶有擴(kuò)幅凹槽的硅橡膠潔凈輥，該剝離輥10沿流延方向(走膜方向，圖中箭頭所示)位于氣刀鎖邊裝置3的下方，與流延輥4形成對(duì)輥；所述第一壓輥11為氣動(dòng)壓輥，其與剝離輥10分別位于流延輥4的兩側(cè)，該第一壓輥11與流延輥4形成對(duì)輥；

所述模頭1的口模2與流延輥4輥面相切處，與氣刀鎖邊裝置3相對(duì)的一側(cè)設(shè)有負(fù)壓風(fēng)罩17，所述負(fù)壓風(fēng)罩17與抽風(fēng)機(jī)相連通，用于形成負(fù)壓環(huán)境使流延的膜片與流延輥緊密貼合；