[實用新型]用于磨床上的雙保險高精度垂直進給系統

有效

• 申請號: 201420815966.6
• 申請日: 2014-12-19
• 公開（公告）號: CN204397629U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 馮毅;宋艷艷;王君
• 申請（專利權）人: 天津市津機磨床有限公司
• 主分類號: B24B47/20
• 分類號: B24B47/20
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 范建良

技術領域

本實用新型屬于磨床技術領域，特別是涉及一種用于磨床上的雙保險高精度垂直進給系統。

背景技術

現行各機床廠商生產的大、中、小型數控磨床中，垂直進給系統多為伺服電機通過蝸輪、蝸桿帶動滾珠絲杠旋轉，運動導軌多為滑動導軌，此進給系統在低速時容易發生爬行現象，蝸輪、蝸桿存在反向間隙，導致系統微量進給不靈敏，定位及重復定位精度低，不能滿足加工零件的精度和一致性。為此各廠商改為采用直連或同步帶系統，可以提高進給精度，但是存在更嚴重的掉刀問題，甚至出現撞車損壞機床現象，存在安全問題。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種用于磨床上的雙保險高精度垂直進給系統。該進給系統解決進給系統微量進給不靈敏，定位及重復定位精度低的問題，提高機床的工作精度，同時解決掉刀問題，滿足機床的安全性要求。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

一種用于磨床上的雙保險高精度垂直進給系統，包括伺服電機、主動同步帶輪、從動同步帶輪、同步帶、滾珠絲杠以及與滾珠絲杠配合的絲杠螺母，其特征在于：所述伺服電機采用帶有剎車裝置的伺服電機，所述的伺服電機通過電機連接板安裝在磨床立柱的頂部，伺服電機的電機軸的輸出端通過漲緊套安裝有主動同步帶輪，主動同步帶輪通過同步帶連接從動同步帶輪，所述的電機連接板上安裝有調整主動同步帶輪和從動同步帶輪中心距調整機構，所述從動同步帶輪通過漲緊套安裝在滾珠絲杠的動力輸入端，在從動同步帶輪的外側設有機械剎車裝置；

所述機械剎車裝置主要包括殼體、連接殼體的安裝座，所述的安裝座安裝在磨床的立柱的頂部，在殼體內設有轉子襯套、剎車片以及電磁離合器；其中所述的轉子襯套安裝在滾珠絲杠動力輸入端，且轉子襯套上設有齒，所述轉子襯套上的齒與剎車片上的齒相嚙合，所述的電磁離合器安裝在剎車片的上方，并且與剎車片之間保留一個氣隙；

上述的滾珠絲杠通過支撐軸承安裝在軸承座上，所述軸承座安裝在磨床立柱的前端?面；所述與滾珠絲杠配合的絲杠螺母通過緊固件安裝在螺母座上，所述的螺母座連接磨床的拖板，并帶動拖板做上下垂直運動，在螺母座的一側與拖板之間設有用于調整絲杠螺母中心線與直線導軌配合的調整墊。

本實用新型還可以采用如下技術措施：

所述同步帶采用圓弧齒結構的同步帶。

所述中心距調整機構包括固定塊、調整螺釘、鎖緊螺母。

本實用新型具有的優點和積極效果是：由于本實用新型解決進給系統微量進給不靈敏，定位及重復定位精度低的問題，提高機床的工作精度，同時解決掉刀問題，滿足機床的安全性要求。采用同步帶系統，可以消除反向間隙。滾珠絲杠選擇精密級研磨滾珠絲杠，導程誤差小，絲杠螺母采用雙螺母加預壓，消除反向間隙。運動導軌采用直線導軌，摩擦系數低，進給靈敏，低速無爬行現象。從而提高了機床進給精度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、伺服電機；2、主動同步帶輪；3、從動同步帶輪；4、同步帶；5、滾珠絲杠；6、絲杠螺母；7、電機連接板；8、漲緊套；9、中心距調整機構；9-1、固定塊；9-2、調整螺釘；9-3、鎖緊螺母；10、漲緊套；11、機械剎車裝置；11-1、殼體；11-2、安裝座；11-3、轉子襯套；11-4、剎車片；11-5、電磁離合器；12、磨床立柱；13、支撐軸承；14、軸承座；15、螺母座；16、拖板；17、調整墊。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1，一種用于磨床上的雙保險高精度垂直進給系統，包括伺服電機1、主動同步帶輪2、從動同步帶輪3、同步帶4、滾珠絲杠5以及與滾珠絲杠配合的絲杠螺母6，所述伺服電機采用帶有剎車裝置的伺服電機，所述的伺服電機1通過電機連接板7安裝在磨床立柱的頂部，伺服電機的電機軸的輸出端通過漲緊套8安裝有主動同步帶輪2，主動同步帶輪通過同步帶4連接從動同步帶輪3，所述的電機連接板上安裝有調整主動同步帶輪和從動同步帶輪中心距調整機構9，所述從動同步帶輪3通過漲緊套10安裝在滾珠絲杠的動力輸入端，在從動同步帶輪的外側設有機械剎車裝置11；