[實用新型]一種自動榫槽機

有效

• 申請號: 201420815805.7
• 申請日: 2014-12-19
• 公開（公告）號: CN204322211U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 鄭進來;伊震
• 申請（專利權）人: 福建省順成數控設備有限公司
• 主分類號: B27C3/06
• 分類號: B27C3/06
• 代理公司: 福州市鼓樓區博深專利代理事務所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

技術領域

本實用新型涉及木材加工領域，特別涉及一種自動榫槽機。

背景技術

榫槽工藝的構造原理是通過若干根經過獨特技術加工成型的木條，不用釘、鉚和任何粘合劑等外界輔助條件或任何手段，只是運用榫槽自身的相互組合，從而組成從不同角度和不同方位都能顯示出不同形狀的木條榫槽工藝品，現有技術可以通過電腦控制鉆孔裝置實現自動榫槽的功能，但當需要對大批量的木料進行榫槽加工時，即使加工形狀都系統，也要對每個木料分別進行加工，需要花費很多工時。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種加工效率高的自動榫槽機。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種自動榫槽機，包括固定裝置、鉆孔裝置和控制系統，所述鉆孔裝置上設有一個以上的鉆頭，所述鉆頭朝向所述固定裝置設置，所述鉆孔裝置驅動所述鉆頭沿x軸、y軸或z軸運動，所述鉆頭沿水平方向均勻排列，所述固定裝置包括一個以上的氣缸，所述氣缸平行所述鉆頭排列方向均勻排列，兩個相鄰鉆頭的間距與兩個相鄰氣缸的間距相同，所述氣缸下方設有安裝槽，所述安裝槽朝向所述鉆孔裝置的一端設有限位板，所述限位板下方設有彈簧，所述控制系統與所述鉆孔裝置電連接。

進一步的，所述鉆孔裝置包括機座、懸臂梁、懸臂箱和機械臂，所述機座上沿x軸方向設有第一直線滑軌，所述懸臂梁可滑動的安裝在所述第一直線滑軌中，所述懸臂梁上安裝有第一伺服電機，所述第一伺服電機驅動所述懸臂梁在所述第一直線滑軌上運動，所述懸臂梁上沿y軸方向設有第二直線滑軌，所述懸臂箱可滑動的安裝在所述第二直線滑軌中，所述懸臂箱上安裝有第二伺服電機，所述第二伺服電機驅動所述懸臂箱在所述第二直線滑軌上運動，所述懸臂箱上沿z軸方向設有第三直線滑軌，所述機械臂可滑動的安裝在所述第三直線滑軌中，所述機械臂上安裝有第三伺服電機，所述第三伺服電機驅動所述機械臂在所述第三直線滑軌上運動，所述機械臂上設有所述鉆頭。

進一步的，所述氣缸數量為所述鉆頭數量的兩倍。

進一步的，所述鉆頭為氣動鉆頭。

進一步的，所述氣缸的活塞桿下端設有壓板。

本實用新型的有益效果在于：鉆頭和固定裝置對應設置，在固定裝置安裝木料后，由于每個鉆頭的運動都是同步的，可通過鉆頭對每個木料進行同步加工，使加工效率成倍提高，鉆頭可沿x軸、y軸或z軸運動，可實現不同復雜形狀的加工，鉆孔裝置通過控制系統控制，實現自動化、標準化生產。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例自動榫槽機的立體圖。

圖2為本實用新型實施例自動榫槽機的主視圖。

圖3為本實用新型實施例自動榫槽機的側視圖。

圖4為本實用新型實施例自動榫槽機的俯視圖。

標號說明：

1、固定裝置；2、鉆孔裝置；21、鉆頭；11、氣缸；12、安裝槽；13、限位板；22、機座；23、懸臂梁；24、懸臂箱；25、機械臂；221、第一直線滑軌；231、第二直線滑軌；241、第三直線滑軌；111、壓板。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

本實用新型最關鍵的構思在于：鉆頭和固定裝置對應設置，可通過鉆頭對每個木料進行同步加工，使加工效率成倍提高。

請參閱圖1至圖4所示，本實施例的自動榫槽機，包括固定裝置1、鉆孔裝置2和控制系統，所述鉆孔裝置2上設有一個以上的鉆頭21，所述鉆頭21朝向所述固定裝置1設置，所述鉆孔裝置2驅動所述鉆頭21沿x軸、y軸或z軸運動，所述鉆頭21沿水平方向均勻排列，所述固定裝置1包括一個以上的氣缸11，所述氣缸11平行所述鉆頭21排列方向均勻排列，兩個相鄰鉆頭21的間距與兩個相鄰氣缸11的間距相同，所述氣缸11下方設有安裝槽12，所述安裝槽12朝向所述鉆孔裝置2的一端設有限位板13，所述限位板13下方設有彈簧，所述控制系統與所述鉆孔裝置2電連接。

本實用新型的工作原理為：

使用時將木料安裝在安裝槽12中，木料的前端抵靠在限位板13上，實現定位安裝，之后啟動氣缸11將木料固定，在加工時鉆孔裝置2會將限位板13下壓，從而對木料進行加工，由于鉆頭21與木料位置一一對應，當第一個鉆頭21對第一塊木料進行加工時，其余的鉆頭21也分別對各自對應的木料進行加工，使加工效率成倍提高。