[實用新型]松散物料的焙燒豎窯

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420815748.2
• 申請日: 2014-12-19
• 公開（公告）號: CN204329602U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 煌佑佛
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢艾蒙窯爐技術(shù)有限公司
• 主分類號: F27B15/14
• 分類號: F27B15/14;F27B15/10
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鐘鋒;朱宏偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及窯爐，更具體地說，涉及一種松散物料的焙燒豎窯。

背景技術(shù)

目前，用來焙燒石灰等松散物料的的豎窯有瑞士的雙膛豎窯、德國的套筒窯、意大利的油冷梁式窯、高壓周邊燒嘴氣燒豎窯及中心燒嘴氣燒豎窯等。

雙膛豎窯是奧地利人斯米特和霍佛爾于1957年研制的石灰焙燒豎窯，故該窯亦稱斯米特-霍佛爾窯。雙膛豎窯是目前世界上最先進(jìn)的石灰焙燒豎窯之一，該窯由兩個相同的窯膛組成，一膛焙燒時，另一膛預(yù)熱，其主要優(yōu)點(diǎn)熱耗低，一般為850-900x4.3kj/kg，成品石灰活性度高為350ml。但雙膛豎窯的窯體復(fù)雜，燒嘴設(shè)置太多，易燒壞，設(shè)備多，投資大，電耗高。

意大利的油冷梁式豎窯亦叫弗卡斯窯，該窯設(shè)置若干個用導(dǎo)熱油冷卻的梁插入窯內(nèi)，在梁的保護(hù)下若干個燒嘴伸到窯內(nèi)物料中對物料進(jìn)行焙燒，故該窯也稱梁式窯。該窯優(yōu)點(diǎn)操作較簡單，產(chǎn)品活性度大于330ml，但燒嘴設(shè)置多，梁易燒壞，梁造價高，產(chǎn)品熱耗較高，大于1200x4.3kj/kg。

上世紀(jì)90年代中國研制出了周邊燒嘴氣燒豎窯，該窯在其周邊設(shè)有多個高壓燃?xì)鉄?，在高壓下，火焰噴入物料中進(jìn)行焙燒。氣燒豎窯窯體簡單，操作方便，造價低，石灰活性度可達(dá)310ml以上，但其熱耗高，尤其使用高爐煤氣時達(dá)1500x3kj/kg以上，窯內(nèi)斷面溫度不均勻。該窯只能使用氣體燃料，燃料適應(yīng)性很小。

中心燒嘴氣燒豎窯是本世紀(jì)初研制的氣燒石灰豎窯，該窯在目前使用的氣燒豎窯中心設(shè)一燒嘴，以解決物料斷面溫度不均問題，使得窯內(nèi)氣燒豎窯斷面溫度更加均勻，但中心燒嘴結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易更換。中心燒嘴氣燒豎窯其他優(yōu)缺點(diǎn)與氣燒豎窯一樣。

套筒式豎窯是德國人卡爾和貝肯巴赫于1960年研制的石灰焙燒豎窯，故該窯亦稱卡爾-貝肯巴赫窯。套筒窯是目前世界上最先進(jìn)的石灰焙燒豎窯之一，該窯由兩個同心圓形窯膛組成，兩個圓形組成的套筒內(nèi)裝物料，內(nèi)圓走冷卻空氣及燃料燃燒產(chǎn)生的廢氣。焙燒帶為半逆半同流操作、預(yù)熱帶為逆流操作。其主要優(yōu)點(diǎn)熱耗低，一般為950x4.3kj/kg，成品石灰活性度在330ml以上。但套筒式豎窯的窯體和操作非常復(fù)雜，投資大，電耗高。套筒式豎窯的局部結(jié)構(gòu)如圖1所示，外圓的窯膛由鋼結(jié)構(gòu)窯殼2'和外圈窯襯1'組成，內(nèi)套筒由內(nèi)圈窯襯4'、夾層下內(nèi)套筒3'、內(nèi)套筒支撐構(gòu)件5'和支撐構(gòu)件保護(hù)耐材6'組成。夾層下內(nèi)套筒3'及內(nèi)套筒支撐構(gòu)件5'必須采用高牌號的耐熱鋼材制作，并且制造精度要求高，生產(chǎn)成本高。夾層下內(nèi)套筒3'及內(nèi)套筒支撐構(gòu)件5'處于高溫環(huán)境中，為防止溫度過高，需向夾層下內(nèi)套筒3'及內(nèi)套筒支撐構(gòu)件5'內(nèi)通入冷卻風(fēng)冷卻，這樣會造成一定程度能量損失。在焙燒過程中，向夾層下內(nèi)套筒3'及內(nèi)套筒支撐構(gòu)件5'內(nèi)通入冷卻風(fēng)的風(fēng)機(jī)需采用保安電源，否則，一旦斷電停送冷卻風(fēng)將造成夾層下內(nèi)套筒3'及內(nèi)套筒支撐構(gòu)件5'因高溫而產(chǎn)生變形的重大的設(shè)備安全事故。套筒式豎窯的最大產(chǎn)能為600t/天，如果要繼續(xù)擴(kuò)大產(chǎn)能必須要同時增加外圓的窯膛和夾層下內(nèi)套筒3'的直徑，這樣會導(dǎo)致夾層下內(nèi)套筒3'無法運(yùn)輸，因此想要擴(kuò)大套筒式豎窯的產(chǎn)能十分困難?，F(xiàn)有的內(nèi)套筒位于窯體內(nèi)部，如果內(nèi)套筒發(fā)生損壞，根本無法檢修，整個豎窯將面臨癱瘓報廢的風(fēng)險。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有的焙燒豎窯存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、無法使用低熱值燃料，并且現(xiàn)場制造難度大，難以實現(xiàn)焙燒豎窯產(chǎn)能大型化的問題，提供一種結(jié)構(gòu)相對簡單、方便現(xiàn)場制造安裝，并且可以使用低熱值燃料的松散物料的焙燒豎窯。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種松散物料的焙燒豎窯，包括設(shè)置在窯體外側(cè)的熱氣流引導(dǎo)裝置，所述熱氣流引導(dǎo)裝置包括集氣裝置和動力裝置，焙燒豎窯還包括設(shè)置在窯體內(nèi)部的上層燃燒室和下層燃燒室，所述上層燃燒室內(nèi)設(shè)置上層燒嘴，所述下層燃燒室內(nèi)設(shè)置下層燒嘴，燃料空氣混合物通過上層燒嘴和下層燒嘴進(jìn)入窯體內(nèi)，所述集氣裝置通過第一管路與所述下層燃燒室下部的窯體連接，下層燃燒室下部的窯體內(nèi)的高溫氣體進(jìn)入集氣裝置，下層燒嘴的助燃風(fēng)經(jīng)通過動力裝置將集氣裝置內(nèi)的高溫氣體引導(dǎo)進(jìn)入窯體內(nèi)，引入的高溫氣體的一部分進(jìn)入下層燃燒室形成并流煅燒帶，另一部分與上層燒嘴燃燒產(chǎn)生的熱氣流形成逆流煅燒帶，使窯內(nèi)的預(yù)熱區(qū)、焙燒區(qū)、冷卻區(qū)達(dá)到有效平衡，形成窯內(nèi)負(fù)壓操作。