[實(shí)用新型]一種袋式除塵器及磨煤輸送系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420815145.2
• 申請(qǐng)日: 2014-12-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204365050U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒家富;鄭琪;安英保;陳佳;陳裕彬;陳孔杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中美新能源技術(shù)研發(fā)（山西）有限公司
• 主分類號(hào): B01D46/02
• 分類號(hào): B01D46/02;B01D46/04;B01D46/42;C10J3/50;F23K1/00
• 代理公司: 山西五維專利事務(wù)所(有限公司) 14105
• 代理人: 雷立康

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于粉煤加壓輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種袋式除塵器及磨煤輸送系統(tǒng)。

背景技術(shù)

磨煤輸送系統(tǒng)一般用于干粉氣化系統(tǒng)原煤的制粉及輸送工作，其磨煤工作是在密閉微負(fù)壓的環(huán)境下進(jìn)行的，具有不污染環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)有的磨煤輸送系統(tǒng)設(shè)置兩個(gè)布袋除塵器，由于袋式除塵器要用大量的氮?dú)獗Ｗo(hù)，防止布袋著火和系統(tǒng)氧量超標(biāo)發(fā)生爆炸，因此存在設(shè)備冗余、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高和耗氮?dú)饬看蟮募夹g(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有的磨煤輸送系統(tǒng)存在設(shè)備冗余、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高和耗氮?dú)饬看蟮募夹g(shù)問(wèn)題，提供一種袋式除塵器及磨煤輸送系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種袋式除塵器，包括箱體、布袋、反吹系統(tǒng)和折流擋板，所述布袋設(shè)在箱體的內(nèi)腔中，反吹系統(tǒng)的出風(fēng)口與布袋的反吹進(jìn)風(fēng)口連接，折流擋板設(shè)在箱體的內(nèi)壁上且位于袋式除塵器的進(jìn)氣口處。

一種使用上述袋式除塵器的磨煤輸送系統(tǒng)，包括磨煤機(jī)、旋轉(zhuǎn)分離器、袋式除塵器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐、2個(gè)星型閥、2個(gè)纖維分離器、常壓煤粉儲(chǔ)倉(cāng)、煤粉鎖斗、鎖斗過(guò)濾器和高壓煤粉儲(chǔ)倉(cāng)，所述熱風(fēng)爐的出風(fēng)口通過(guò)管道與磨煤機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，磨煤機(jī)的出料口與旋轉(zhuǎn)分離器的進(jìn)料口連接，旋轉(zhuǎn)分離器的出料口通過(guò)管道與袋式除塵器的進(jìn)料口連接，袋式除塵器的2個(gè)錐部出料口分別通過(guò)設(shè)有星型閥的管道與2個(gè)纖維分離器的進(jìn)料口連接，袋式除塵器的出風(fēng)口通過(guò)管道與循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)管道與熱風(fēng)爐的進(jìn)風(fēng)口連接，2個(gè)纖維分離器的出料口與常壓煤粉儲(chǔ)倉(cāng)的進(jìn)料口連接，常壓煤粉儲(chǔ)倉(cāng)的出料口通過(guò)管道輸送器與煤粉鎖斗的進(jìn)料口連接，煤粉鎖斗的出料口與高壓煤粉儲(chǔ)倉(cāng)的進(jìn)料口連接，煤粉鎖斗的第一泄壓口通過(guò)三路泄壓管道與袋式除塵器的進(jìn)氣口連接，煤粉鎖斗的第二泄壓口通過(guò)鎖斗過(guò)濾器及旁路管道與袋式除塵器的進(jìn)氣口連接，高壓煤粉儲(chǔ)倉(cāng)的泄壓口通過(guò)管道與袋式除塵器的進(jìn)氣口連接，高壓煤粉儲(chǔ)倉(cāng)與煤粉鎖斗之間設(shè)有壓力平衡管線，常壓煤粉儲(chǔ)倉(cāng)與袋式除塵器之間設(shè)有壓力平衡管線。

本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，在袋式除塵器的進(jìn)氣口處設(shè)置折流擋板，防止煤粉輸送系統(tǒng)泄壓沖擊布袋造成損壞，將原有的磨煤輸送裝置的兩個(gè)系統(tǒng)的袋式除塵器合并，減少大量氮?dú)獾耐度耄ㄟ^(guò)對(duì)袋式除塵器和常壓煤粉儲(chǔ)倉(cāng)中心線的調(diào)整省去螺旋輸送機(jī)，使得磨煤輸送系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決了現(xiàn)有的磨煤輸送系統(tǒng)存在設(shè)備冗余、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高和耗氮?dú)饬看蟮募夹g(shù)問(wèn)題。因此，與背景技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有設(shè)備簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低和耗氮?dú)饬康偷膬?yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型袋式除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是使用圖1袋式除塵器的磨煤輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)施例中的一種袋式除塵器，包括箱體301、布袋302、反吹系統(tǒng)303和折流擋板304，所述布袋302設(shè)在箱體301的內(nèi)腔中，反吹系統(tǒng)303的出風(fēng)口與布袋302的反吹進(jìn)風(fēng)口連接，折流擋板304設(shè)在箱體301的內(nèi)壁上且位于袋式除塵器3的進(jìn)氣口處。

如圖2所示，一種使用上述袋式除塵器的磨煤輸送系統(tǒng)，包括磨煤機(jī)1、旋轉(zhuǎn)分離器2、袋式除塵器3、循環(huán)風(fēng)機(jī)4、熱風(fēng)爐5、2個(gè)星型閥6、2個(gè)纖維分離器7、常壓煤粉儲(chǔ)倉(cāng)8、煤粉鎖斗9、鎖斗過(guò)濾器10和高壓煤粉儲(chǔ)倉(cāng)11，所述熱風(fēng)爐5的出風(fēng)口通過(guò)管道與磨煤機(jī)1的進(jìn)風(fēng)口連接，磨煤機(jī)1的出料口與旋轉(zhuǎn)分離器2的進(jìn)料口連接，旋轉(zhuǎn)分離器2的出料口通過(guò)管道與袋式除塵器3的進(jìn)料口連接，袋式除塵器3的2個(gè)錐部出料口分別通過(guò)設(shè)有星型閥6的管道與2個(gè)纖維分離器7的進(jìn)料口連接，袋式除塵器3的出風(fēng)口通過(guò)管道與循環(huán)風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口連接，循環(huán)風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口通過(guò)管道與熱風(fēng)爐5的進(jìn)風(fēng)口連接，2個(gè)纖維分離器7的出料口與常壓煤粉儲(chǔ)倉(cāng)8的進(jìn)料口連接，常壓煤粉儲(chǔ)倉(cāng)8的出料口通過(guò)管道輸送器與煤粉鎖斗9的進(jìn)料口連接，煤粉鎖斗9的出料口與高壓煤粉儲(chǔ)倉(cāng)11的進(jìn)料口連接，煤粉鎖斗9的第一泄壓口通過(guò)三路泄壓管道與袋式除塵器3的進(jìn)氣口連接，煤粉鎖斗9的第二泄壓口通過(guò)鎖斗過(guò)濾器10及旁路管道與袋式除塵器3的進(jìn)氣口連接，高壓煤粉儲(chǔ)倉(cāng)11的泄壓口通過(guò)管道與袋式除塵器3的進(jìn)氣口連接，高壓煤粉儲(chǔ)倉(cāng)11與煤粉鎖斗9之間設(shè)有壓力平衡管線，常壓煤粉儲(chǔ)倉(cāng)8與袋式除塵器3之間設(shè)有壓力平衡管線。