[實用新型]一種活性炭廢料再生裝置

有效

• 申請號: 201420814943.3
• 申請日: 2014-12-19
• 公開（公告）號: CN204307634U
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 舒洪南;蔡發遠
• 申請（專利權）人: 浙江榮興活性炭有限公司
• 主分類號: B01J20/34
• 分類號: B01J20/34
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及活性炭廢料再生裝置。

背景技術

隨著活性炭制造業的發展及其應用領域的擴大，無論從經濟效益還是環保方面考慮，進行活性炭再生都很有必要，這已成為活性炭生產和使用技術的重要組成部分，現有的活性炭廢料再生裝置一般是通轉爐二次烘干活化加工，生產過程中的蒸汽通過煙囪直排，這種加工方式活化效率低，直排的蒸汽也浪費了大量熱能。

實用新型內容

本實用新型目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種活化效果好，節能環保的活性炭廢料再生裝置。

本實用新型的技術方案是：一種活性炭廢料再生裝置，包括進料斗、烘干機、蒸汽產生裝置、活化爐和旋風卸料器，進料斗連接烘干機，烘干機、蒸汽產生裝置、旋風卸料器連接活化爐，烘干機上還設有第一吸風機，第一吸風機通過風管連接蒸汽產生裝置，烘干機和活化爐之間還設有第一除塵器，旋風卸料器頂端設有水冷塔，活化爐通過出料管連接在水冷塔上，所述的出料管上設有第二除塵器，水冷塔上端設有第二吸風機，第二吸風機通過風管連接蒸汽產生裝置，所述的活化爐內設有凸起的螺旋狀蒸汽通道，蒸汽通道上密布蒸汽噴射孔。

所述的烘干機內設有螺旋狀的翻炒板、轉軸和發熱板，所述的翻炒板設置在轉軸上，發熱板設置在翻炒板下端，所述的第一吸風機設置在翻炒板的上端，這樣的結構設計可使活性炭在廢料過程中得以充分加熱烘干，并有利于產生的蒸汽排出烘干機進入蒸汽產生裝置。

所述的蒸汽產生裝置為生物質燃燒鍋爐，鍋爐采用生物質燃燒鍋爐，可利用活性炭生產時產生的可燃氣體及原料廢屑進行燃燒，更加環保。

所述的風管為耐高溫風管，可耐高溫蒸汽的通過。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用螺旋狀蒸汽通道對活化爐內的活性炭廢料進行翻炒，蒸汽噴射口密布在螺旋狀蒸汽通道上，可使活性炭充分與高溫蒸汽相接觸，瞬間活化，活化效果好，各工序產生的熱蒸汽通過風管被收集至蒸汽產生裝置回收利用，更加節能環保。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：進料斗1、烘干機2、蒸汽產生裝置3、活化爐4、旋風卸料器5、第一吸風機6、第一除塵器7、水冷塔8、出料管9、第二除塵器10、第二吸風機11、蒸汽通道12、翻炒板13、轉軸14、發熱板15。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

如圖1所示，一種活性炭廢料再生裝置，包括進料斗1、烘干機2、蒸汽產生裝置3、活化爐4和旋風卸料器5，進料斗1連接烘干機2，烘干機2、蒸汽產生裝置3、旋風卸料器5連接活化爐4，烘干機2上還設有第一吸風機6，第一吸風機6通過風管連接蒸汽產生裝置3，烘干機2和活化爐4之間還設有第一除塵器7，旋風卸料器5頂端設有水冷塔8，活化爐4通過出料管9連接在水冷塔8上，所述的出料管9上設有第二除塵器10，水冷塔8上端設有第二吸風機11，第二吸風機11通過風管連接蒸汽產生裝置3，所述的活化爐4內設有凸起的螺旋狀蒸汽通道12，蒸汽通道12上密布蒸汽噴射孔，所述的烘干機2內設有螺旋狀的翻炒板13、轉軸14和發熱板15，所述的翻炒板13設置在轉軸14上，發熱板15設置在翻炒板13下端，所述的第一吸風機6設置在翻炒板13的上端，所述的蒸汽產生裝置3為生物質燃燒鍋爐，所述的風管為耐高溫風管。

加工時，活性炭廢料經除塵后進入烘干機，烘干機對潮濕的活性炭廢料進行翻炒烘干，產生的熱蒸汽經風管進入生物質燃燒鍋爐進行二次加熱，經烘干的活性炭廢料進入活化爐進行高溫蒸汽活化，生物質燃燒鍋爐將制造的蒸汽混合回收的蒸汽經螺旋狀蒸汽通道噴射入活化爐內，活性炭廢料在螺旋狀的蒸汽通道帶動下在活化爐內翻滾，并受蒸汽沖擊彌散開，與高溫蒸汽充分接觸后瞬間活化，再除塵后由出料管進入旋風卸料器的冷卻部，冷卻時產生的蒸汽和活化爐內排出的蒸汽由風管返回蒸汽產生裝置進行二次加熱利用，經冷卻的活性炭由旋風卸料器排出并進行包裝。