[實(shí)用新型]一種蔗渣漿二氧化氯漂白系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420813044.1
• 申請日: 2014-12-22
• 公開（公告）號: CN204570365U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃玉梅;肖凌;陳思益;梁萍
• 申請（專利權(quán)）人: 南寧糖業(yè)股份有限公司
• 主分類號: D21C9/10
• 分類號: D21C9/10;D21C9/14
• 代理公司: 廣西南寧明智專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 45106
• 代理人: 黎明天

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及蔗渣漿生產(chǎn)過程中的一種無元素氯漂白設(shè)備。

背景技術(shù)

蔗渣是廣西特有的纖維原料，利用甘蔗渣進(jìn)行制漿造紙，在廣西已有很成熟的經(jīng)驗(yàn)。目前，我國非木纖維制漿仍然普遍使用傳統(tǒng)的含氯漂白工藝。傳統(tǒng)的含氯漂白，特別是CEH三段漂白廢水，除了含有比較高的COD、BOD外，還含有大量的有機(jī)氯化物（AOX），這些有機(jī)氯化物普遍毒性較強(qiáng)，部分有機(jī)氯化物屬于致癌、致畸和致突變的“三致”物質(zhì)（如二噁英），并且難于生化降解；這些有機(jī)氯化物的無毒化處理比較困難，排放到江河水體中會造成較嚴(yán)重的環(huán)境污染；其次由于傳統(tǒng)的含氯漂白工藝含有氯，廢水不易重復(fù)利用，造成用水量大；更麻煩的是，在氯化C段，由于氯氣對漿中的木質(zhì)素沒有選擇性，在降低漿中木質(zhì)素的同時也使用纖維素受到降低，使?jié){的強(qiáng)度下降。因此，傳統(tǒng)的含氯漂白工藝方法不僅使制漿中段廢水污染嚴(yán)重，同時也使非木纖維制漿的發(fā)展受到了嚴(yán)重的制約。

國內(nèi)專利數(shù)據(jù)公開了不少關(guān)于傳統(tǒng)的含氯漂白工藝（或系統(tǒng)）專利技術(shù)：

例如【名稱】?一種低聚合度竹漿粕的清潔制漿方法；【申請?zhí)枴緾N201410024665.6，【申請人】四川理工學(xué)院；【摘要】本發(fā)明屬于竹漿粕的清潔制漿領(lǐng)域，尤其涉及一種低聚合度竹漿粕的清潔制漿方法，利用本色硫酸鹽竹漿（以下簡稱為KP竹漿）為原料生產(chǎn)粘膠纖維用竹漿粕，也可用于生產(chǎn)纖維素衍生物產(chǎn)品。包括以下步驟：原料準(zhǔn)備、堿法蒸煮、濃縮、氧漂、漂白即生物酶處理-二氧化氯一次漂白-EOP漂白-二氧化氯二次漂白和酶處理步驟。該發(fā)明工藝流程簡單，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)能力大，成漿收獲率高，生產(chǎn)出的竹漿粕完全能夠滿足粘膠纖維生產(chǎn)的要求，也可用于生產(chǎn)纖維素衍生物產(chǎn)品，但是漂白廢水中含有比較高的COD、BOD和有機(jī)氯化物（AOX），對環(huán)境構(gòu)成危害。

例如【名稱】CEH漂白廢液濕法提高蔗渣堿法蒸煮效果的方法；【專利號】CN200910094429.0，【專利權(quán)人】昆明理工大學(xué)；【摘要】本發(fā)明公開了蔗渣堿法蒸煮前處理的一種蔗渣濕法堆存方法，將蔗渣漿CEH漂白廢水作為清水的替代，分別回用到蔗渣的濕法堆存過程，而后進(jìn)行蔗渣的堿法蒸煮，其工藝步驟為：取C、E、H三段漂白的洗滌廢水噴淋于料場堆存的蔗渣堆上，至底層有滲濾水流出，噴淋10～20后的蔗渣經(jīng)出料、送料、洗滌、脫水后傳送入蒸煮器，在NaOH用量14～16％、蒽醌用量0.01～0.3％、重量液比1∶3～6、蒸煮溫度155～160℃、升溫70～110min、保溫60～90min的條件下進(jìn)行蒸煮。可提高蔗渣漿得率2～5個百分點(diǎn)，降低有機(jī)氯化物22～31％，噸漿用水量下降8～15m3。該發(fā)明對CEH漂白漂白工藝進(jìn)行了改進(jìn)，但是漂白廢水中仍含有一定的COD、BOD和有機(jī)氯化物（AOX）。

例如【名稱】?一種漂白草漿的制備方法；【申請?zhí)枴緾N201310177495.0，【申請人】昆明理工大學(xué)、佳木斯龍江福漿紙有限公司；【摘要】本發(fā)明公開了一種漂白草漿的制備方法，該方法包括如下操作：1）將草類原料和蒸煮液以1:3-1:6的重量比加到蒸煮設(shè)備中并混合均勻，然后將蒸煮設(shè)備密閉，其中，所述蒸煮液中含有堿；2）向所述密閉的蒸煮設(shè)備中通入氧氣使蒸煮設(shè)備內(nèi)氧壓保持為0.3-1.0MPa，將所述草類原料用所述蒸煮液在90-130℃下蒸煮30-240分鐘；（3）將完成蒸煮過程后得到的漿料進(jìn)行洗滌和篩選，得到細(xì)漿；4）將所述操作（3）中的細(xì)漿用二氧化氯進(jìn)行漂白。該發(fā)明同樣作為對CEH漂白工藝的進(jìn)一步改進(jìn)，比普通堿法草漿通常采用的CEH漂白過程少了兩段漂程，但是仍然沒在廢水污染物含量上有顯著突破。

因此傳統(tǒng)的傳統(tǒng)的含氯漂白系統(tǒng)存在的生產(chǎn)耗水嚴(yán)重，排放劇毒物質(zhì)的問題，特別是CEH三段漂白廢水，除了含有比較高的COD、BOD外，更重要的是含有大量的有機(jī)氯化物（AOX）。因此需要對傳統(tǒng)的蔗渣漿漂白系統(tǒng)進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是解決傳統(tǒng)的蔗渣漿含氯漂白系統(tǒng)存在的生產(chǎn)耗水嚴(yán)重，排放劇毒物質(zhì)的問題，提供了一套耗水量低、毒物排放少的蔗渣漿二氧化氯漂白系統(tǒng)。

本實(shí)用新型包括用于漂白蔗渣漿的漂白塔、執(zhí)行蔗渣漿清洗工序的洗滌裝置和導(dǎo)引蔗渣漿流通的管道。所述的漂白塔包括三段漂白結(jié)構(gòu)——D0段漂白塔、Ep段堿化塔、D1段漂白塔，每段漂白塔的下游管道連接洗滌裝置。D0段漂白塔上游管道連接漿渣入口，該處管道還設(shè)有漂白劑注入口。Ep段堿化塔的上游管道依次設(shè)置有堿液入口和雙氧水入口，D1段漂白塔的上游管道也設(shè)置有漂白劑注入口，漂白系統(tǒng)管道末端是漿渣出口。