[實用新型]懸浮型擋渣塞有效
| 申請號: | 201420812925.1 | 申請日: | 2014-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN204369920U | 公開(公告)日: | 2015-06-03 |
| 發明(設計)人: | 查永貴;蔣永琪;查正祺 | 申請(專利權)人: | 長興正豪耐火材料有限公司 |
| 主分類號: | C21C5/46 | 分類號: | C21C5/46 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 313000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 懸浮 型擋渣塞 | ||
技術領域:
本實用新型涉及轉爐煉鋼領域,特別涉及一種懸浮型擋渣塞。
背景技術:
在轉爐煉鋼生產中,爐內冶煉時產生大量的熔融狀態的鋼渣。鋼渣的化學成分復雜,特別是夾雜的硫、磷元素對鋼的質量影響極大。由于出鋼過程中存在鋼水漩渦,在出鋼后期,鋼渣易隨鋼水漩渦卷入鋼水中,轉爐出鋼的下渣量直接影響高附加值優質鋼的開發及質量,要嚴格控制隨鋼水流入鋼包中的鋼渣量,防止在后續工藝過程中硫、磷有害成份重新滲透到鋼水,造成“回磷”等問題。減少下渣量,提高擋渣成功率,可有效降低出鋼過程合金消耗,提高合金收得率,改善鋼坯質量,提高產品質量,因此,采用合理高效的擋渣出鋼工藝至關重要。
而現有的擋渣塞一般均為漂浮型或沉降型,漂浮型不能第一時間擋住鋼渣,而沉降型則有可能會擋住一部分鋼水,造成浪費,并且投放也困難。
實用新型內容:
?本實用新型的目的就是針對現有技術之不足,而提供一種懸浮型擋渣塞,很好的解決了鋼渣難以完全擋住,鋼水不能完全流出造成浪費,投放困難等問題。
本實用新型的技術解決措施如下:
懸浮型擋渣塞,包括擋渣頭,擋渣頭頂面上設置有垂直于頂面的鋼棍,擋渣頭由旋轉部和頂頭部組成,旋轉部呈倒圓臺形,頂頭部呈半球形,頂頭部的頂面與旋轉部的底面成型為一體,且旋轉部的底面的面積與頂頭部的頂面的面積相同,旋轉部的側面呈弧形。本實用新型的擋渣頭分為旋轉部和頂頭部,而且旋轉部的側面為弧形,從而更好的在鋼水中旋轉,從而可以方便的達到下鋼水口,因此方便了本實用新型的投放,而且可以使本實用新型可以下沉至鋼渣之下而浮于鋼水之上。
作為優選,旋轉部的側面為呈內凹的弧形。
作為優選,旋轉部的側面弧形的弧長為5~6倍旋轉部頂面直徑長度為直徑的圓的1/32~1/28,旋轉部頂面的直徑與旋轉部底面的直徑比為1.3~1.6比1。通過多次實驗得出,旋轉部外側的弧度為此時可以更好的實現旋轉作用,不僅轉動速度更快,而且下沉量也更多。
作為優選,頂頭部的弧度為150°~165°。
作為優選,擋渣頭外表面還成型有三條均勻排布的凹槽,每條凹槽均從旋轉部的頂面邊緣延伸至頂頭部的底部頂點位置處,且所述凹槽上寬下窄。凹槽不僅可以將本實用新型附近的鋼渣排出,更可以促進本實用新型轉動。
作為優選,擋渣頭外層為耐火材料制成,擋渣頭內層為鋁鎂合金。由于鋼水的比重基本為4.7左右,而鋼渣的比重一般為4.3,因此選用比重為4.5的鋁鎂合金作為擋渣頭的內層,可以進一步保證本實用新型可以懸浮于鋼渣與鋼水之間,不僅可以更好的濾除和阻擋鋼渣,更可以保證鋼水可以得到充分利用。
本實用新型的有益效果在于:
本實用新型的擋渣頭分為旋轉部和頂頭部,而且旋轉部的側面為弧形,從而更好的在鋼水中旋轉,從而可以方便的達到下鋼水口,因此方便了本實用新型的投放,而且可以使本實用新型可以下沉至鋼渣之下而浮于鋼水之上。。
附圖說明:
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖中:擋渣頭1;鋼棍2;旋轉部3;頂頭部4;凹槽?5。
具體實施方式:
實施例:如圖1所示的懸浮型擋渣塞,包括擋渣頭1,擋渣頭1頂面上設置有垂直于頂面的鋼棍2,擋渣頭1由旋轉部3和頂頭部4組成,旋轉部3呈倒圓臺形,頂頭部4呈半球形,頂頭部4的頂面與旋轉部3的底面成型為一體,且旋轉部3的底面的面積與頂頭部4的頂面的面積相同,旋轉部3的側面呈內凹的弧形。
旋轉部3的側面弧形的弧長為5.5倍旋轉部3頂面直徑長度為直徑的圓的1/30,旋轉部3頂面的直徑與旋轉部3底面的直徑比為1.4比1。
頂頭部4的弧度為155°。
擋渣頭1外表面還成型有三條均勻排布的凹槽5,每條凹槽5均從旋轉部3的頂面邊緣延伸至頂頭部5的底部頂點位置處,且所述凹槽5上寬下窄。
擋渣頭1外層為耐火材料制成,擋渣頭1內層為鋁鎂合金。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本實用新型保護的范圍。
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