[實用新型]水泥窯耐火磚的砌磚工具

有效

• 申請號: 201420811877.4
• 申請日: 2014-12-18
• 公開（公告）號: CN204346168U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 鄧祖貴;肖佐勇;譚小剛
• 申請（專利權）人: 重慶金九建材集團有限公司
• 主分類號: F27D1/16
• 分類號: F27D1/16
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327
• 代理人: 王玉芝

技術領域

本實用新型涉及水泥制造領域，特別是涉及一種水泥窯耐火磚的砌磚工具。

背景技術

隨著我國國民經濟的高速發展，水泥的用量日益增加，高質、節能、環保的新型干法回轉窯逐漸取代了機械化立窯，水泥窯耐火磚一年左右需更換一次，因水泥回轉窯屬于高溫旋轉設備，對磚與磚之間的嚙合程度有較高要求，近年內水泥窯日產量突飛猛進，連續穩定的運轉越來越重要，水泥窯耐火磚的砌筑要求也越來越高。

水泥窯耐火磚的使用壽命主要受施工質量和生產工況的影響，施工是先天條件，使用是后天條件，施工質量很關鍵的一步是砌磚機砌磚完成后手動調整的過程。在以往施工過程中，往往使用大樹脂錘、手錘、橡膠砌磚錘等工具通過人工敲擊來調整砌磚。由于人工敲擊的力度是因人而異和因時而異，即使一個技術熟練的砌磚調整工人也無法掌握每次敲擊力度一致，更何況眾多砌磚調整工人更難以保證每人每次敲擊力度都是一致的，這樣的結果是經常會出現力度不夠、力度過大等情況，使耐火磚遲遲調整不到位，耐火磚砌筑精度難以保證和穩定，直接影響到水泥窯運轉率和熟料產量。并且，因敲擊力度難以掌握，還容易因敲擊力度過大而將耐火磚敲碎。采用人工敲擊調整砌磚，工人勞動強度大，需要多點反復敲擊，生產效率低，而且容易導致工人受傷。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種敲擊力度一致、均衡，能夠防止耐火磚損壞，保證耐火磚砌筑精度及砌筑質量，同時降低工人勞動強度，提高砌磚效率的水泥窯耐火磚的砌磚工具。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種水泥窯耐火磚的砌磚工具，包括機架、安裝架、振動裝置，

所述機架上設有變頻電機，該變頻電機的轉軸沿水平方向伸出機架，變頻電機轉軸伸出機架的一端固定一支撐架，支撐架的一端固定升降氣缸，升降氣缸的軸心線垂直于變頻電機轉軸的軸心線，升降氣缸的活塞桿伸向支撐架的另一端，升降氣缸的活塞桿端設置連接法蘭；

所述安裝架包括安裝板、背板、連接桿，所述安裝板、背板相互平行，所述連接桿的數量至少為三個，各連接桿均勻設于安裝板、背板之間，且垂直于安裝板、背板，各連接桿的兩端分別與安裝板、背板通過螺栓固定連接，形成框架結構的安裝架，框架結構圍成的空間為振動裝置的安裝空間，所述背板的中心部位設置一柄，該柄沿背向安裝架的方向延伸，柄的延伸端設置連接法蘭，柄的連接法蘭與升降氣缸的連接法蘭通過螺栓固定連接；

所述振動裝置包括氣動振動器、氣動振動器的夾持裝置以及導向桿，所述夾持裝置由夾持座和夾緊鉗組成，所述夾持座包括底板和夾持基座，所述底板上設有一個讓位通孔以及多個導向桿過孔，該讓位通孔位于多個導向桿過孔之間的中心部位，所述夾持基座固定于底板上端面，且位于讓位通孔的一側，夾持基座朝向讓位通孔軸心線的一面設有一圓弧凹槽，該圓弧凹槽的軸心線與讓位通孔的軸心線重合，所述夾緊鉗上設有另一圓弧凹槽與夾持基座的圓弧凹槽相向對應，所述夾持基座和夾緊鉗的圓弧凹槽的半徑相等，所述夾持基座和夾緊鉗的圓弧凹槽之間設置氣動振動器，夾緊鉗通過螺釘與夾持基座緊固將氣動振動器夾持固定，一壓板壓住氣動振動器上端，壓板通過螺栓與夾持基座、夾緊鉗連接固定對氣動振動器軸向定位，氣動振動器的沖擊桿向下穿過底板的讓位通孔，所述底板的各導向桿過孔內分別滑動配合有導向桿，各導向桿的上延伸端分別套有上壓縮彈簧，上壓縮彈簧的下端限位于底板，上壓縮彈簧上端用限位螺母軸向定位，各導向桿的下延伸端分別套有下壓縮彈簧，下壓縮彈簧的上端限位于底板，下壓縮彈簧的下端由導向桿的下延伸端設有的限位凸臺軸向限位，各導向桿的下端分別通過螺母與所述安裝板固定連接，所述安裝板上設有讓位過孔供氣動振動器的沖擊桿穿過伸出，讓位過孔位于安裝板的中心部位，該氣動振動器的沖擊桿的下端安裝振動敲擊頭。

所述底板上各導向桿過孔中均設有T型襯套，各導向桿與T型襯套滑動配合，T型襯套的上端對上壓縮彈簧限位。

所述底板上讓位通孔的半徑小于夾持基座上圓弧凹槽的半徑，形成氣動振動器的軸定位階梯。

所述夾持基座、夾緊鉗上的圓弧凹槽的圓弧均為劣弧。

所述各上壓縮彈簧與所對應的限位螺母之間分別設有限位墊圈，各限位墊圈分別套在所對應的導向桿上。

所述支撐架上滑動配合有至少三個平行于升降氣缸的導向柱，各導向柱的一端與背板固定連接。

由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下有益效果：