[實用新型]一種鉛酸蓄電池中蓋

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420811608.8
• 申請日: 2014-12-18
• 公開（公告）號: CN204333050U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李桂發(fā);郭志剛;鄧成智;劉玉;曹進(jìn);周文渭
• 申請（專利權(quán)）人: 天能電池集團(tuán)有限公司
• 主分類號: H01M2/04
• 分類號: H01M2/04;H01M2/36;H01M10/12
• 代理公司: 杭州天勤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及蓄電池制造技術(shù)，特別涉及一種鉛酸蓄電池中蓋。

背景技術(shù)

蓄電池是世界上廣泛使用的一種化學(xué)“電源”，通過可逆的化學(xué)反應(yīng)實現(xiàn)再充電，通常指鉛酸蓄電池。鉛酸蓄電池的工作原理是在充電時利用外部的電能使內(nèi)部活性物質(zhì)再生，把電能儲存為化學(xué)能，需要放電時再次把化學(xué)能轉(zhuǎn)換為電能輸出。具有電壓平穩(wěn)、安全可靠、價格低廉、適用范圍廣、原材料豐富和回收再生利用率高等優(yōu)點，是世界上各類電池中產(chǎn)量最大、用途最廣的一種電池。

目前，鉛酸蓄電池裝配完成后，一般是通過內(nèi)化成工藝進(jìn)行充電，采用定量富液加酸方式，待蓄電池充分化成后，在化成結(jié)束時普遍采用的是真空抽酸方式將余酸抽出，以滿足貧液要求。

例如公開號為CN?103199214A的專利文獻(xiàn)公開了一種內(nèi)化成鉛酸蓄電池的抽酸控制工藝，包括以下步驟：1)先將化成結(jié)束的蓄電池靜置1～3h讓極板和隔板充分吸收酸液，2)再恒壓限流充電1～3h讓富余的游離酸析出，3)然后進(jìn)行涓流充電，4)析出的酸液不會因充電時間的長短而發(fā)生量的變化后，在涓流充電狀態(tài)下用抽酸機抽走多余的游離酸。上述的內(nèi)化成鉛酸蓄電池的抽酸控制工藝，有效平衡了各回路電池的電壓平穩(wěn)，杜絕了恒壓充電抽酸時電池因內(nèi)阻不同而導(dǎo)致電壓高低不平的現(xiàn)象，同時還杜絕了電池的滲漏酸液現(xiàn)象。

但通過抽酸的形式排出多余的酸液，往往會因為真空度不穩(wěn)定、抽酸時間不易控制、人為多抽少抽漏抽現(xiàn)象均會帶來電池單格酸量飽和度不一致，從而影響電池性能，電池在長期使用過程中，體現(xiàn)在單格落后致使電池組無法正常工作的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供了一種鉛酸蓄電池中蓋，可以充分排出各單個的余酸，保證各單格的酸量的一致性，延長了電池使用壽命。

一種鉛酸蓄電池中蓋，包括蓋體，所述蓋體正面設(shè)有蓋板槽，所述蓋體背面設(shè)有與電池槽頂端相配合的卡槽，所述卡槽縱橫交錯將蓋體背面分隔成若干腔室，蓋板槽對應(yīng)每個腔室的區(qū)域設(shè)有一個注液孔，每個腔室的底面至少局部為用于匯流的凹面，所述凹面與注液孔的交匯處位于凹面的最低點。

本實用新型的中蓋安裝到現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的蓄電池中蓋后，中蓋的卡槽與電池槽頂端配合，從而將蓄電池分成若干單格，每個單格對應(yīng)一個所述的腔室。

本實用新型還提供了一種包含上述鉛酸蓄電池中蓋的蓄電池內(nèi)化成工藝，包括電池化成充放電和去除余酸，所述去除余酸為：在電池充放電結(jié)束后，將蓄電池倒置，通過振動將其內(nèi)部余酸排空。

使用本實用新型結(jié)構(gòu)的鉛酸蓄電池中蓋并通過上述方式進(jìn)行排酸，使單格的余酸以相同的條件進(jìn)行有效的排出，使得各單格的酸量一致性更高，確保了蓄電池在長期使用過程中不會因為酸量不一致而導(dǎo)致電池落后，延長了電池使用壽命，通過振動可以提高排酸效率，使酸液充分排出，提高蓄電池的質(zhì)量。

優(yōu)選的，所述振動的頻率為10～15Hz，振幅1～3mm，時間3～10s。經(jīng)過測試，按上述的振動條件進(jìn)行，蓄電池的一致性較好以及循環(huán)壽命更較長。

所述凹面可以設(shè)置的形狀很多，目的是為了在蓄電池倒置時，可以將腔室內(nèi)的余酸向最低位置匯集，使余酸能夠被完全排出，保持各單個的一致性，為了使凹面可以將各個方向的余酸均勻排出，優(yōu)選的，所述凹面為錐面。

為了使凹面最大范圍地排出腔室內(nèi)的余酸，優(yōu)選的，所述凹面延伸至所在腔室的邊沿。

其中，凹面的錐度越大，余酸排出的速度越快，但是錐度過大，在中蓋面積不變的情況下又會使中蓋的高度變厚，因此，優(yōu)選的，所述凹面的錐度為5～15度。

為了減小中蓋的厚度，優(yōu)化蓄電池尺寸，優(yōu)選的，所述蓋板槽對應(yīng)每個腔室的區(qū)域下沉，形成凹腔，卡槽所在區(qū)域在蓋板槽內(nèi)形成凸筋。將形成卡槽的厚度部分或整體收入蓋板槽，使蓋板槽與卡槽使用同一高度空間，從而減小中蓋厚度。

為了使注液孔與注酸設(shè)備可以更好地配合，優(yōu)選的，所述注液孔向外側(cè)延伸形成孔柱，孔柱頂端邊沿設(shè)有排氣口。

為了簡化結(jié)構(gòu)，便于排氣，優(yōu)選的，所述凸筋頂面設(shè)有連通相鄰兩個凹腔的通氣槽。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述蓋板槽側(cè)壁具有連通至其中一個凹腔的排氣槽。各凹腔通過通氣槽連通，只要設(shè)置一個排氣槽就可以完成所有排氣孔的排氣，簡化結(jié)構(gòu)。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的鉛酸蓄電池中蓋以及蓄電池內(nèi)化成工藝，鉛酸蓄電池中蓋安裝到現(xiàn)有的鉛酸蓄電池后，可以倒置排出余酸，使單格的余酸以相同的條件進(jìn)行有效的排出，使得各單格的酸量一致性更高，確保了電池在長期使用過程中不會因為酸量不一致而導(dǎo)致電池落后，延長了電池使用壽命。

附圖說明