[實用新型]焦爐荒煤氣上升管顯熱回收裝置支承結構

有效

• 申請號: 201420811588.4
• 申請日: 2014-12-22
• 公開（公告）號: CN204400893U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 周勇;周朝暉;侯曉東;陳偉
• 申請（專利權）人: 杭州鍋爐集團股份有限公司
• 主分類號: C10B27/00
• 分類號: C10B27/00;F22B1/18
• 代理公司: 杭州華知專利事務所 33235
• 代理人: 龍湖浩

技術領域

本實用新型屬于鋼鐵冶金節能減排、二次能源回收技術領域，特別涉及一種焦爐荒煤氣上升管顯熱回收裝置支承結構。

背景技術

現有焦爐荒煤氣上升管顯熱回收裝置與炭化室出口接口、橋管通常為剛性連接。如圖1-2所示，支承筒1與上升管夾套2焊接。在荒煤氣溫度周期性波動的情況下，支承筒1與上升管夾套2之間易發生膨脹不均，進而產生較大熱應力，甚至發生破壞裝置結構的事故，影響整個余熱回收系統的安全穩定運行。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種焦爐荒煤氣上升管顯熱回收裝置支承結構，解決現有荒煤氣上升管顯熱回收裝置支承筒與上升管夾套膨脹不均、易產生熱應力破壞的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的焦爐荒煤氣上升管顯熱回收裝置支承結構，它包括內筒和外筒，所述內筒和外筒組合成上升管夾套，所述上升管夾套的下方設有支承環和支承筒，所述支承環與上升管夾套底部連接，支承筒插接到支承環上的環形槽內。因增設了支承環，因此，支承筒與上升管夾套不是剛性連接，有利于各部分自由膨脹，不會產生熱應力而破壞結構。

作為優選，所述上升管夾套內設有螺旋盤管和熔鹽導熱介質，所述熔鹽導熱介質填充于上升管夾套與螺旋盤管之間的空隙。選用熔鹽作為上升管夾套的導熱介質，耐熱穩定好，熔鹽不爆炸，不燃燒，腐蝕性低，600℃以下時幾乎不產生蒸汽，即使泄露其蒸汽也無毒性，常壓下即可達較高的使用溫度，非常適合用于回收荒煤氣顯熱。

作為優選，所述內筒在下部外翻后與外筒焊接，外筒在上部內翻折邊后與內筒焊接。內筒在下部外翻后與外筒焊接，使焊縫不與高溫荒煤氣接觸，可以避免以往水夾套技術經常出現的焊縫受熱開裂現象。

作為優選，所述上升管夾套中的熔鹽導熱介質為二元熔鹽或三元熔鹽。具體選擇何種熔鹽和熔鹽配比視焦爐荒煤氣性質和所要生產的蒸汽參數而定。

作為優選，所述支承環位于上升管夾套底部的中央位置。受力更好，有利于整個上升管夾套的結構穩定。

作為優選，所述支承環與上升管夾套焊接。

采用以上結構后，本實用新型的焦爐荒煤氣上升管顯熱回收裝置支承結構與現有技術相比，具有以下優點：

1)因增設了支承環，因此支承筒與上升管夾套不是剛性連接，有利于各部分自由膨脹，不會產生熱應力而破壞結構。

2)支承筒位于上升管夾套底部中央，受力更好，有利于整個上升管夾套的結構穩定。

3)整個支承結構構造簡單，加工方便，易于安裝和拆卸。

附圖說明

圖1為現有焦爐荒煤氣上升管顯熱回收裝置支承結構的示意圖；

圖2為圖1中Ⅰ處放大圖；

圖3為本實用新型的結構示意圖；

圖4為圖3中Ⅱ處放大圖。

其中：1、支承筒，2、上升管夾套，11、支承筒，12、上升管夾套，13、內筒，14、外筒，15、支承環，16、螺旋盤管。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

如圖3-4所示，本實施例提供的焦爐荒煤氣上升管顯熱回收裝置支承結構，它包括內筒13和外筒14，所述內筒13和外筒14組合成上升管夾套12，所述上升管夾套12的下方設有支承環15和支承筒11，所述支承環15焊接在上升管夾套12底部中央位置，支承筒11插接到支承環15上的環形槽內。

內筒13在下部外翻180°后與外筒14焊接，外筒14在上部內翻折邊后與內筒13焊接。

所述上升管夾套12內設有螺旋盤管16和熔鹽導熱介質，所述熔鹽導熱介質填充于上升管夾套12與螺旋盤管16之間的空隙，所述上升管夾套12中的熔鹽導熱介質為由硝酸鈉+硝酸鉀組成的二元熔鹽或由硝酸鉀+亞硝酸鈉+硝酸鈉組成的三元熔鹽。