[實用新型]磁極圓角沖壓成形裝置

有效

• 申請號: 201420811376.6
• 申請日: 2014-12-18
• 公開（公告）號: CN204338653U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 李文玉
• 申請（專利權）人: 常州市武進亞太機電配件有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D37/10;B21D43/00
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 徐琳淞

技術領域

本實用新型涉及一種用于磁極制造領域，特別涉及一種磁極圓角沖壓成形裝置。

背景技術

定子總成里面會用到磁極，磁極在加工過程中往往需要進行圓角處理。傳統的圓角處理方式是利用銑床進行處理，生產效率得不到提高。同時圓角處理后的磁極往往存在毛刺，因此需要后續進行去毛刺工序。而為磁極進行去毛刺時又都是采用人工去毛刺，這樣的去毛刺手段不僅降低生產效率，而且需要大量的人力，增加生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種便于磁極圓角的成形，提高生產效率，減少去毛刺工序的磁極圓角沖壓成形裝置。

實現本實用新型目的的技術方案是：本實用新型具有機架、驅動機構、上模和下模；所述驅動機構設置在機架上，驅動機構的驅動端與上模固定連接并驅動上模垂直方向運動，下模對應設置在上模的下方并固定在機架上；所述上模為壓塊；所述下模包括基座和設置在基座上的定位組件；所述基座上開設有成型腔，成型腔的左右兩端均帶圓角，基座上位于成型腔的前后兩側均設有一個滑槽；所述定位組件包括兩個凸塊、頂出塊和定位塊；所述凸塊滑動設置在滑槽內，凸塊與滑槽之間設有復位彈簧；所述頂出塊滑動設置在成型腔內，頂出塊與成型腔之間設有復位彈簧，自然狀態下頂出塊的上端面與基座的上表面平齊；所述定位塊固定設置在基座上且位于成型腔帶圓角的一端。

上述機架上還設有去毛刺機構；所述去毛刺機構包括具有轉軸的動力輸出機構，與動力輸出機構的轉軸固定連接的基板，基板的兩端相對設置有去毛刺組件，去毛刺組件與成型腔的圓角端相對應；所述去毛刺組件包括支架、液壓油缸和磨頭；所述支架的一端固定在基板上，另一端固定設置液壓油缸，液壓油缸的伸縮軸的自由端上固定設有磨頭；所述液壓油缸上設有行程開關。

上述動力輸出機構固定設置在機架上且位于下模的下方；所述基板兩端的支架均從下模下方的左右兩端伸出且伸出端固定連接有液壓油缸；所述液壓油缸的伸縮軸的自由端上固定設有磨頭，磨頭與成型腔上的圓角端相對應。

上述動力輸出機構為步進電機。

本實用新型具有積極的效果：(1)本實用新型利用沖壓的方式對磁極進行圓角處理，快速有效；(2)本實用新型中下模上設置定位組件，能方便取放工件，提高生產效率；(3)本實用新型上設置有去毛刺機構，能在對磁極進行圓角成形的同時，進行去毛刺工序，提高生產效率，減少生產步驟；(4)本實用新型通過動力輸出機構可以實現磨頭的來回摩擦，模擬人工去毛刺動作。

附圖說明

為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型下模的結構示意圖；

圖3為本實用新型中下模的剖視圖；

圖4為本實用新型中去毛刺機構的結構示意圖。

具體實施方式

見圖1至圖4，本實用新型具有機架1、驅動機構2、上模3和下模4；所述驅動機構2設置在機架1上，驅動機構2的驅動端與上模3固定連接并驅動上模3垂直方向運動，下模4對應設置在上模3的下方并固定在機架1上；所述上模3為壓塊，壓塊的壓面與磁極的弧形面相配合；所述下模4包括基座41和設置在基座41上的定位組件42；所述基座41上開設有成型腔，成型腔的左右兩端均帶圓角，基座41上位于成型腔的前后兩側均設有一個滑槽；所述定位組件42包括兩個凸塊42-1、頂出塊42-2和定位塊42-3；所述凸塊42-1滑動設置在滑槽內，凸塊42-1與滑槽之間設有復位彈簧；所述頂出塊42-2滑動設置在成型腔內，頂出塊42-2與成型腔之間設有復位彈簧，自然狀態下頂出塊42-2的上端面與基座41的上表面平齊；所述定位塊42-3固定設置在基座41上且位于成型腔帶圓角的一端。

所述機架1上還設有去毛刺機構5；所述去毛刺機構5包括動力輸出機構51；所述動力輸出機構51為步進電機，與動力輸出機構51的轉軸固定連接的基板52，基板52的兩端相對設置有去毛刺組件53，去毛刺組件53與成型腔的圓角端相對應；所述去毛刺組件53包括支架53-1、液壓油缸53-2和磨頭53-3；所述支架53-1的一端固定在基板52上，另一端固定設置液壓油缸53-2，液壓油缸53-2的伸縮軸的自由端上固定設有磨頭53-3；所述液壓油缸53-2上設有行程開關。