[實用新型]一種揚聲器盆架拉深模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420811341.2
• 申請日: 2014-12-18
• 公開（公告）號: CN204381190U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金浙良;吳小良
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D28/34
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及揚聲器模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種揚聲器盆架拉深模。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的喇叭盆架沖壓工藝過程中，要用到落料、拉深成形模具，沖裁模具，沖中孔、翻邊復(fù)合模具等多副模具，模具間的配合需要工人以人手操作，人工成本比較高，生產(chǎn)效率也很低。為了提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，將沖壓工序縮減為5道，落料和拉深成形在同一副模具上完成，工件一次拉深到位，但實際工作時，在工件上平面過渡內(nèi)圓角或下平面過渡外圓角會出現(xiàn)比較嚴(yán)重的拉裂，如果降低拉深時的壓邊力，則邊緣部分板料會起皺。

實用新型內(nèi)容

為克服上述不足，本實用新型提供了一種可避免揚聲器盆架拉深破裂的揚聲器盆架拉深模。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種揚聲器盆架拉深模，包括上模座，下模座，模柄，所述上模座上設(shè)置有凹模，上模座與凹模之間還設(shè)置有橡膠塊，所述下模座上設(shè)置有凸模，所述下模座上還設(shè)置有復(fù)合沖孔模，所述復(fù)合沖孔模包括復(fù)合沖孔凸模和復(fù)合沖孔凹模，所述凹模、凸模、復(fù)合沖孔凸模和復(fù)合沖孔凹模上均設(shè)置有過渡圓角，所述凹模、凸模之間、復(fù)合沖孔凸模和復(fù)合沖孔凹模之間設(shè)置設(shè)置有間隙。

作為上述方案的進一步設(shè)置，所述復(fù)合沖孔凸模和復(fù)合沖孔凹模之間的初始間隙為0.09mm。

作為上述方案的進一步設(shè)置，所述過渡圓角的半徑為4～6mm。

本實用新型可避免揚聲器盆架拉深破裂，使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上模座；11、凹模；12、橡膠塊；2、下模座；21、凸模；3、模柄；4、復(fù)合沖孔模；41、復(fù)合沖孔凸模；42、復(fù)合沖孔凹模。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進一步描述。

如圖1所示，一種揚聲器盆架拉深模，包括上模座1，下模座2，模柄3，所述上模座1上設(shè)置有凹模11，上模座1與凹模11之間還設(shè)置有橡膠塊12，所述下模座2上設(shè)置有凸模21，所述下模座2上還設(shè)置有復(fù)合沖孔模4，所述復(fù)合沖孔模4包括復(fù)合沖孔凸模41和復(fù)合沖孔凹模42，所述凹模11、凸模21、復(fù)合沖孔凸模41和復(fù)合沖孔凹模42上均設(shè)置有過渡圓角，所述凹模11、凸模21之間、復(fù)合沖孔凸模41和復(fù)合沖孔凹模42之間設(shè)置設(shè)置有間隙，所述復(fù)合沖孔凸模41和復(fù)合沖孔凹模42之間的初始間隙為0.09mm，所述過渡圓角的半徑為4～6mm。

本實用新型的工作時，加大凸、凹模21、11各圓臺之間的過渡圓角，由原來的R3mm增大到R5mm，到整形工序時再將工件各圓臺之間的過渡圓角改為R3mm，從而降低材料在拉深過程的流動阻力，減少工件拉深破裂的可能性。將凸、凹模21、11間隙增大0.2mm，減少拉深后期工件材料與凸、凹模21、11表面的相對運動摩擦阻力，減少工件拉深破裂的機會。增大壓邊橡膠塊12受力面積，同時增加橡膠塊12的使用數(shù)量(增大受力方向長度)，減少壓邊力在拉深過程的變化量，使壓邊力在拉深過程趨向均恒。由于復(fù)合模沖孔凸模41伸入復(fù)合模沖孔凹模42的深度較大，為提高復(fù)合模沖孔凸模41的使用壽命，復(fù)合模沖孔凸、凹模21、11初始雙面間隙取0.9mm，沖裁凹模的刃口部分做成鑲套式結(jié)構(gòu)，方便刃磨和更換。