[實用新型]差壓式高壓大流量安全閥有效
| 申請號: | 201420811239.2 | 申請日: | 2014-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN204328112U | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發明(設計)人: | 玉金貴;戰永富;姜云波;顧春輝;李鵬飛;經建強 | 申請(專利權)人: | 承德高中壓閥門管件集團有限公司 |
| 主分類號: | F16K17/06 | 分類號: | F16K17/06;F16K17/164 |
| 代理公司: | 北京輕創知識產權代理有限公司 11212 | 代理人: | 楊立 |
| 地址: | 068150 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 差壓式 高壓 流量 安全閥 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種彈簧式安全閥,尤其涉及一種差壓式高壓大流量安全閥。
背景技術
安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設備上重要的安全附件,應經常檢查,使之安全可靠。其動作可靠性和性能好壞直接關系到設備和人身的安全,并與節能和環境保護緊密相關。然而傳統的安全閥只能采用進口的工作壓力作為安全閥開啟的動力,而且長時間處于在高壓、大流量的工作情況下容易出現泄漏和損壞。
實用新型內容
為解決上述問題,本實用新型所要解決的技術問題是提供一種差壓式高壓大流量安全閥。
本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:差壓式高壓大流量安全閥,包括閥體、與所述閥體固定連接的閥蓋、設置在所述閥蓋上的保護罩、設置在所述閥體上的與壓力入口以及出口相連通的閥座,所述閥座上設置有閥瓣,所述閥體、閥座以及閥瓣外圈構成閥體中腔,其特征在于,
所述閥瓣上套設有導向套,所述導向套分別與所述閥體、所述閥瓣緊密配合;所述導向套與所述閥瓣、所述閥體之間均設有密封件,所述閥瓣與所述導向套間的空隙形成環形差壓腔;
所述導向套上設有閥蓋,所述閥蓋的下端與所述閥體固定連接,上端與所述保護罩固定連接;所述閥蓋內設有彈簧調節裝置,所述彈簧調節裝置與所述閥瓣上端相抵。
在上述技術方案的基礎上,本實用新型還可以做如下改進:
進一步,所述彈簧調節裝置包括導向桿、彈簧、上彈簧座、下彈簧座,所述彈簧套設在所述導向桿上;所述彈簧上端與所述上彈簧座相連,下端與所述下彈簧座相連;所述導向桿上端套設有調整螺桿,所述導向桿設有所述調整螺桿的一端可通過所述閥蓋上端設有的通孔,且所述調整螺桿與所述閥蓋上端口通過螺紋相擰合;所述導向桿下端與所述閥瓣上端相抵;所述上彈簧座與所述調整螺桿相抵,所述下彈簧座與所述導向桿下端相抵。
進一步,所述調整螺桿外設有用于固定所述調整螺桿位置的鎖緊螺母。
采用上述進一步方案的有益效果是松開鎖緊螺母可調節彈簧的壓縮率,調整合適后擰緊鎖緊螺母即可實現調整螺桿位置的固定;可以很方便的通過調節所述調整螺桿和所述鎖緊螺母實現調節彈簧的壓縮率,同時彈簧兩端與所述上彈簧座、下彈簧座相連接,可以有效避免彈簧發生側彎。
進一步,所述導向套上設有泄壓道,所述泄壓道可將所述環形差壓腔與所述閥體中腔相連通。
采用上述進一步方案的有益效果是所述泄壓閥將閥瓣與導向套之間存在間隙間隙與所述閥體中腔相聯通,讓環形差壓腔保持與出口背壓始終相通,并使閥瓣受到向下的作用力和彈簧提供的向下的彈力,進而與壓力進口對閥瓣向上是作用力形成力的平衡。
進一步,所述密封件包括O型密封圈和擋圈。
進一步,所述O型密封圈為復合結構,外端為F4材料,內芯為氟橡膠。
采用上述進一步方案的有益效果是此種復合結構有較小的摩擦系數,并能夠實現良好的密封,防止介質向閥蓋泄漏。
進一步,還包括鉛封,所述鉛封的下端與所述閥座固定連接,上端與所述保護罩固定連接。
采用上述進一步方案的有益效果是在閥門結構調整結束后,對裝置上下進行的外部固定作用。
本實用新型的有益效果是:本實用新型可以實現利用進出口之間的壓力差值來控制閥門動作,結構合理,密封性能好,安全穩定,使用壽命長。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
1、閥體,2、閥座,3、閥瓣,4、閥體中腔,5、導向套,6、下彈簧座,7、六角螺母,8、彈簧,9、閥蓋,10、調整螺桿,11、鉛封,12、保護罩,13、鎖緊螺母,14、導向桿,15、密封件,16、環形差壓腔,17、泄壓道,18、上彈簧座。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
如圖1所示,差壓式高壓大流量安全閥,包括閥體1、與所述閥體1固定連接的閥蓋9、設置在所述閥蓋9上的保護罩12、設置在所述閥體1上的與壓力入口以及出口相連通的閥座2,所述閥座2上設置有閥瓣3,所述閥體1、閥座2以及閥瓣3外圈構成閥體中腔4,
所述閥瓣3上套設有導向套5,所述導向套5分別與所述閥體1、所述閥瓣3緊密配合;所述導向套5與所述閥瓣3、所述閥體1之間均設有密封件15,所述閥瓣3與所述導向套5間的空隙形成環形差壓腔16;
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