[實用新型]鞋墊連貫操作的改良結構

有效

• 申請號: 201420811090.8
• 申請日: 2014-12-18
• 公開（公告）號: CN204363091U
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發明（設計）人: 楊國男
• 申請（專利權）人: 楊國男
• 主分類號: A43B17/00
• 分類號: A43B17/00
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 鄧琪;余中燕

技術領域

本實用新型關于一種鞋墊連貫操作的改良結構，特別是針對鞋墊的制造提供一次性的連貫制造裝置。

背景技術

目前對于鞋墊的制作，請參閱圖1所示，其首先通過大型發泡機制作鞋墊原料的大型發泡體，并通過切片機將其大型發泡體切割成所需厚度的薄片，接著該發泡薄片則經由上膠機及貼布機在其表面涂膠并黏合布料，而后則對已貼布的發泡薄片進行加熱操作，使其發泡薄片軟化后再進入冷卻模壓型，最后則在薄片的壓型處通過裁切機裁切成型，而完成鞋墊的制作。

常用的制作方式及流程雖為一般制造者所采用，但仍有許多令人詬病之處，說明如下：

其一，上述程序主要有5大流程，分別為發泡、切片、上膠及貼布、加熱并冷壓成型、裁切；然而，所述5個流程皆為獨立操作型態，所以在每一流程轉換時將造成時間浪費，進而產生拖延制作工時的情形。

其二，由于制作需多個流程，使得制造者難以掌控制程的進度，因此可能導致制造過程混亂而降低生產效率的狀況。

其三，關于常用制作流程的運作及轉換，除了難以提升制造速度及生產量外，也須付出大量人力及機臺運作的成本，所以極不符合產業利用的要求，應有待設法加以解決改善。

實用新型內容

鑒于已知鞋墊在制造上所存在的缺陷，所以設計人產生了改良創新的念頭，進而研創出本實用新型的鞋墊連貫操作的改良結構；其主要目的在于針對鞋墊的制造提供其連貫性的制作裝置，使其達到節省工時的效果。

而為達前述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種鞋墊連貫操作的改良結構，其包括有混料機、加熱機、貼布機、輪壓機、冷壓成型機及裁切機；

所述混料機連接有一輸送帶；

所述加熱機、貼布機、輪壓機、冷壓成型機及裁切機裝設在所述輸送帶上；

所述加熱機為一密封空間；

所述貼布機設于加熱機的后端；

所述輪壓機設于貼布機的后端；

所述冷壓成型機設于輪壓機的后端；

所述裁切機設于冷壓成型機的后端。

綜上所述，本實用新型的連貫操作裝置可將混合的原料直接壓出成薄板，并進行高溫發泡操作，而當薄板為高溫狀態時，則立即在其表面貼布，再通過滾輪的加壓使其薄板與布料黏合固定，接著則置于冷卻模內冷壓成型，最后再進行裁切。所以通過上述的連貫操作裝置，除了可省去以往多個流程間轉換所耗費的時間，也可減少操作或搬運的人力，因此將得以大幅降低成本并增加操作速度，從而有效提高產品的生產量。

附圖說明

圖1為常用鞋墊制造流程圖；

圖2為本實用新型鞋墊連貫操作裝置的結構示意圖。

圖號部份：

10混料機

20輸送帶

21加熱機

22貼布機

23輪壓機

30冷壓成型機

40裁切機

具體實施方式

為使能對本實用新型獲得更深入而具體的了解，有關于本實用新型的技術手段、結構實施及效果達成方面，謹配合附圖再予舉例進一步具體說明于后：

請參閱圖2所示，本實用新型的連貫操作結構，主要包括有混料機10、加熱機21、貼布機22、輪壓機23、冷壓成型機30及裁切機40等設備；而其將制作鞋墊所需的原料及黏膠加入混合機10中，再將混合的原料通過混合機10導出并壓成所需厚度的薄板，并直接在輸送帶20上進行高溫發泡操作，而當薄板仍處于具溫度的狀態時，即在其表面通過貼布機22直接貼布，再通過輪壓機23的加壓使其薄板與布料黏合固定，接著則輸送至冷壓成型機30內冷壓成型，最后再至裁切機40進行裁切，從而達到連貫操作裝置的便利功效。

因此，通過以上說明，本實用新型的鞋墊連貫操作裝置的結構在設計上，具有以下優點：

(1)省去以往多個流程間等待及轉換所耗費的時間，達到節省工時并提高生產效率的目的。

(1)減少操作或搬運的人力，且省略常用切片及貼布的過程，從而免去機臺及材料的設置，因此將可有效降低成本。

(3)連貫操作流程將可增加制作的速度，進而提升產能，相對地增加其銷售量以提高制造者的業績及利潤。

(4)因免去大塊料裁切為小塊料的過程，故可提升雙倍的產出量，而省去的邊腳料也可達到節省原物料的效果。

綜上所述，通過上述鞋墊連貫操作的結構，可有效改善常用制作上所衍生的缺點，以達到極具省時省工的目的，符合產業利用的需要，整體而言，確實堪稱為一極具產業利用價值的創新設計，于是依法提出專利申請。