[實用新型]一種用于石料粉碎機的出料輸送裝置

有效

• 申請號: 201420810004.1
• 申請日: 2014-12-20
• 公開（公告）號: CN204396140U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 王仁輝
• 申請（專利權）人: 福建鼎信鎳業有限公司
• 主分類號: B02C23/00
• 分類號: B02C23/00
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本實用新型涉及一種配送裝置，特別是一種用于石料粉碎機的出料輸送裝置。

背景技術

目前，金屬冶煉廠把石料粉碎機用于原料粉碎，為提升效率，粉碎后的原料宜通過輸送帶直接送至生產區域，但由于原料粉碎后的顆粒小，比重大，石料粉碎機直接向輸送帶投放粉碎后的原料容易飛濺，形成大量粉塵，影響工區正常作業，而且較大的出料沖擊力也會使輸送帶張馳不勻，影響輸送帶工作。

發明內容

為使石料粉碎機能更好地向輸送帶投放粉碎原料，本實用新型提出一種用于石料粉碎機的出料輸送裝置。

本實用新型采用以下方案：一種用于石料粉碎機的出料輸送裝置，由料斗、皮帶機組成，所述出料輸送裝置設有一個以上的料斗，所述料斗設于石料粉碎機出料口處，料斗設有導料槽，導料槽設于輸送帶的一旁側，輸送帶另一旁側設置有與導料槽出料口相對應的圍擋，所述皮帶機，在上揚的拐角處上側設置有一對按住皮帶兩側以使皮帶與皮帶機底側的被動支撐滾輪保持接觸的壓輪；所述皮帶機的輸送帶包括集料部和傳料部，集料部位于所述料斗導料槽出料口下方。

所述輸送帶集料部水平運行。

本實用新型采用以上方案，具有以下優點：

1、石料粉碎機出料口處設有一個以上的料斗，料斗設有導料槽，導料槽末端為所述料斗出料口，輸送帶集料部位于所述料斗出料口下方，石料粉碎機的出料經料斗、導料槽后才到達輸送帶集料部，其出料沖擊力得以緩沖，不會對輸送帶集料部形成大的沖擊力。

2、料斗出料口外間隔設置圍檔，出料時不易大范圍飛濺，有利于控制粉塵。

3、輸送帶集料部水平運行，皮帶機在輸送帶上揚的拐角處上側設置有一對按住皮帶兩側以使皮帶與皮帶機底側的被動支撐滾輪保持接觸的壓輪，使輸送帶運行更為平順，皮帶機的運作更為平穩。

4、皮帶機的輸送帶包括集料部和傳料部，石料粉碎機的出料得以在集料部上緩沖，使輸送帶上的工料分布均勻。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步詳細的說明：

圖1為本實用新型所述的一種用于石料粉碎機的出料輸送裝置的示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種用于石料粉碎機的出料輸送裝置，由料斗2、皮帶機組成，所述出料輸送裝置設有一個以上的料斗2，所述料斗2設于石料粉碎機出料口1處，料斗2設有導料槽3，導料槽3設于輸送帶的一旁側，輸送帶另一旁側設置有與導料槽3出料口4相對應的圍擋5，所述皮帶機，在上揚的拐角處上側設置有一對按住皮帶兩側以使皮帶與皮帶機底側的被動支撐滾輪9保持接觸的壓輪6；所述皮帶機的輸送帶包括集料部7和傳料部8，集料部7位于所述料斗2導料槽3出料口4下方。

所述輸送帶集料部7水平運行。

石料粉碎機出料時，粉碎后的原料經石料粉碎機出料口1送出，進入料斗2，經料斗2的導料槽3從料斗2出料口4送出到達輸送帶集料部7，本實施例中，集料部7和傳料部8同屬一條輸送帶，集料部7和傳料部8間以壓輪6為分界，粉碎后的原料到達傳料部8區域后，傳料部8把粉碎后的原料輸送至生產區。