[實用新型]一種能提高抗剪性能的起重機卷筒結構

有效

• 申請號: 201420809858.8
• 申請日: 2014-12-20
• 公開（公告）號: CN204569254U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 楊松;許國坤;余興;王波;李永泉
• 申請（專利權）人: 云南昆鋼重型裝備制造集團有限公司
• 主分類號: B66D1/30
• 分類號: B66D1/30
• 代理公司: 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業) 53116
• 代理人: 姜開俠

技術領域

本實用新型屬于起重設備技術領域，具體涉及一種結構簡單、能提高抗剪性能的起重機卷筒結構。

背景技術

起重機在工業生產中具有廣泛的應用，起重機屬于特種設備，其對安全性、穩定性的要求很高。卷筒是起重機起升機構的主要組成部分，卷筒上的傳動結構對于起升機構安全、穩定和平穩地實現物品的吊運具有決定性作用。增強卷筒傳動結構的可靠性和穩定性對于整臺起重機具有重要意義。通常起重機滾筒的扭矩的傳遞靠內筋板與花鍵的鏈接來進行，花鍵盤通過高強度螺栓連接在卷筒的內筋板上，花鍵盤與內筋板孔為間隙配合。該結構主要靠顆高強度螺釘來傳遞扭矩，因為螺釘承受的扭矩大小有限，如果扭矩過大，則會出現扭矩過大而將螺釘扭斷的危險，因此，結構一般只適用于小噸位的起重機卷筒，實際使用過程中，大噸位的起重機卷筒出?現高強度螺釘被剪斷的危險工況。為了加強花鍵與內筋板的鏈接牢固性，避免在大扭矩情況下出現螺釘被扭斷產生工況危險，研發一種能提高抗剪性能的起重機卷筒結構。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、能提高抗剪性能的起重機卷筒結構。

本實用新型的目的是這樣實現的，包括卷筒、內筋板和花鍵盤，所述卷筒內固定設置與其內徑相適應的圓盤形內筋板，所述內筋板通過螺栓連接花鍵盤的連接凸盤，所述花鍵盤包括花鍵體和連接凸盤，所述連接凸盤垂直環繞設置在花鍵體的外表面，所述內筋板的中心設置多邊形配合孔，所述花鍵體的橫截面外沿設置為與配合孔相適應的形狀，所述花鍵體伸入配合孔內進行配合。

本實用新型將內筋板中心設置成多邊形配合孔，并將花鍵體的外形設置為與配合孔相適應的形狀，使兩者進行配合，再加上螺栓的連接，在整個卷筒結構工作時，承受扭矩剪力的不僅僅再是螺栓，而且花鍵和內筋板的配合孔位置也一同分擔扭矩剪力，提高了整個結構的剪力承受程度，提高了扭矩傳遞的可靠性，也增加了卷筒結構工作的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖1中內筋板的結構示意圖；

圖4為圖3改進前的示意圖；

圖5為圖1中花鍵盤的結構示意圖；

圖6為圖5改進前的示意圖；

圖7為圖5的俯視圖；

圖8為圖2改進前的結構示意圖；

圖中：1-卷筒，2-內筋板，3-花鍵盤，4-螺栓。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不得以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。

如附圖1~8所示，本實用新型包括卷筒1、內筋板2?和花鍵盤3，所述卷筒1內固定設置與其內徑相適應的圓盤形內筋板2，所述內筋板2通過螺栓4連接花鍵盤3的連接凸盤，所述花鍵盤3包括花鍵體和連接凸盤，所述連接凸盤垂直環繞設置在花鍵體的外表面，所述內筋板2的中心設置多邊形配合孔，所述花鍵體的橫截面外沿設置為與配合孔相適應的形狀，所述花鍵體伸入配合孔內進行配合。

所述卷筒1內壁上垂直于軸向設置限位臺階槽，所述內筋板2固定設置于限位臺階槽位置。

所述內筋板2焊接設置于限位臺階槽位置。

所述連接凸盤設置于花鍵體的外徑表面的中部。

所述內筋板2與連接凸盤對應設置5~10個螺栓孔，并均勻設置于以花鍵體中心為圓心的圓周上。

本實用新型的工作原理和工作過程：

本實用新型將內筋板2中心設置成多邊形配合孔，并將花鍵體的外形設置為與配合孔相適應的形狀，使兩者進行配合，再加上螺栓4的連接，在整個卷筒結構工作時，承受扭矩剪力的不僅僅再是螺栓，而且花鍵盤3和內筋板2的配合孔位置也一同分擔扭矩剪力，提高了整個結構的剪力承受程度，提高了扭矩傳遞的可靠性，也增加了卷筒結構工作的安全性。