[實用新型]全尾砂重力沉降型充填系統

有效

• 申請號: 201420809855.4
• 申請日: 2014-12-20
• 公開（公告）號: CN204344161U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 孫宸;馮會玲
• 申請（專利權）人: 孫宸;馮會玲
• 主分類號: E21F15/00
• 分類號: E21F15/00
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 章艷榮

技術領域

本實用新型涉及一種全尾砂重力沉降型充填系統。

背景技術

針對于目前礦業礦山充填開采法的廣泛應用，傳統的立砂倉充填系統工藝采用的是分級尾砂、風水聯合造漿型充填系統，即需要尾砂分級、及壓縮空氣和高壓水聯合造漿，因此分級后的粗尾砂需排干，占用場地；而且在尾砂在砂倉內沉降的過程還需要消耗大量的能源，造成極大的浪費，但是根據礦山實際生產需求（如安全需求、資源利用率需求、環境需求等），必須建設充填站以滿足生產。針對于此類礦山，充填站會產生造價高、占地面積過大、能源浪費、運營成本過高等不合理現象。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種節省能源的全尾砂重力沉降型充填系統。

為了解決上述技術問題，本實用新型全尾砂重力沉降型充填系統包括攪拌裝置、膠凝材料添加系統和尾礦漿料添加系統，膠凝材料添加系統和尾礦漿料添加系統和攪拌裝置連接，所述的尾礦漿料添加系統包括無動力型立式砂倉、供水系統和連接立式砂倉的出料口和攪拌裝置的礦漿輸送管，立式砂倉的出料口位于立式砂倉的最底處，立式砂倉的上部設有加料口，供水系統包括設置在立式砂倉底部內的砂倉噴水管和連接礦漿輸送管的調濃水管。

為了易于清洗立式砂倉，所述的供水系統還包括有清洗水管和供水管，清洗水管連接供水管和立式砂倉的出料口，砂倉噴水管和調濃水管均連接供水管，礦漿輸送管上位于清洗水管和調濃水管之間設有閥門，清洗水管和調濃水管上均設有閥門，砂倉噴水管的出口設有單向閥。

為了在礦漿輸送管啟動輸送時，立式砂倉內的物料易于流出，所述的立式砂倉的底部呈漏斗型，砂倉噴水管包括上下兩層噴水環管，兩層噴水環管均處在立式砂倉的底部漏斗內，每層噴水環管上圓周分布有多個出口，每個出口均設有單向閥。啟動時向砂倉噴水管通水破拱。

為了便于及時獲得尾礦漿料的流量和濃度，便于及時調整，所述的礦漿輸送管上位于調濃水管和攪拌裝置之間設置有流量計和濃度計。

為了減小進料對立式砂倉中已沉降物料的沖擊，所述的立式砂的頂部設有緩流器，緩流器包括進料倉和出料倉，進料倉和出料倉之間設有溢流堰，出料倉的底部設有出料管，出料管的出口為喇叭口，出料管的出口伸入到立式砂倉的加料口中，進料倉連接有進料管。

為了便于安裝，所述的進料倉和出料倉連接處設置有兩個豎向的滑槽，溢流堰的兩側插在兩個滑槽中。

為了及時排出沉降后清水，所述的立式砂倉的上部設圍繞在立式砂倉外且與立式砂倉相通的溢流槽，溢流槽的底部連接有溢流管，溢流槽高于緩流器的出料管的出口。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用無動力型立式砂倉，通過尾礦料漿的依靠重力沉降，立式砂倉底部的料漿在上部料漿的壓力下自動通過礦漿輸送管輸送，不需要外部動力，節省了能源，并且占地面積小，符合節約型礦山的要求。

附圖說明

圖1?是本實用新型充填系統的結構示意圖；

圖2是緩流器的結構示意放大圖；

圖3是圖2中A-A剖面放大圖（逆時針90旋轉）；

圖中：1、粉料倉儲系統，2、螺旋輸送機，3、螺旋計量秤，4、攪拌裝置，5、濃度計，6、電動閥門，7、流量計，8、手動閥門，9、手動閥門，10、平臺，11、電動閥門，12、電動閥門，13、供水管，14、砂倉噴水管，15、立式砂倉，16、液位計，17、緩流器，18、加料口，19、溢流槽，20、溢流管，21、清洗水管，22、調濃水管，23、礦漿輸送管，17-1、出料管，17-2、出料倉，17-3、溢流堰，17-4、進料倉，17-5、進料管，17-6、滑槽。

具體實施方式

如圖1所示的全尾砂重力沉降型充填系統，包括攪拌裝置4、膠凝材料添加系統和尾礦漿料添加系統。膠凝材料添加系統包括依次連接的粉料倉儲系統1、螺旋輸送機2和螺旋計量秤3，螺旋計量秤3的出口連接攪拌裝置4。

尾礦漿料添加系統包括無動力型立式砂倉15、供水系統和連接立式砂倉15的出料口和攪拌裝置4的礦漿輸送管23，立式砂倉15設置在平臺10上，立式砂倉15的底部呈漏斗型，立式砂倉15的底部漏斗的出口即為立式砂倉15的出料口，立式砂倉15的上部設有加料口18，加料口18上方設置有緩流器17，立式砂倉15的上部設有液位計16。立式砂倉15的上部設圍繞在立式砂倉15外且與立式砂倉15相通的溢流槽19，溢流槽19的底部連接有溢流管20。