[實用新型]一種能提高泵體模型質量的高效鍛造模具

有效

• 申請號: 201420809654.4
• 申請日: 2014-12-20
• 公開（公告）號: CN204449162U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 羅智旭;王鷹;劉選東
• 申請（專利權）人: 云南昆鋼重型裝備制造集團有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02
• 代理公司: 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業) 53116
• 代理人: 姜開俠

技術領域

本實用新型屬于機械制造輔助設備技術領域，具體涉及一種結構簡單、能提高泵體模型質量的高效鍛造模具。

背景技術

泵是把機械能轉化為液體的能量，用來增加輸送液體的機械，除了用于水利、電力、農業和礦山外，還廣泛用于石油化工。泵體是泵的重要組成部分，在工作過程中要求有較好的綜合物理性能。目前，泵體多采用鑄造和鍛造生產，但鑄造泵體在鑄造過程中會產生各種各樣的缺陷，降低了泵體的力學性能；在鍛造過程中如果不采用模具鍛造，坯料重量就會增大，還需要反復加熱，造成了能源和材料的浪費，并且鍛造出的產品?表面粗糙，余量偏大；使用模具鍛造時，要簡化模具的構造，使在鍛造過程中能方便快捷。在本實用新型生產之前，申請號為201120536599.2的中國實用新型專利公開說明說明書介紹了一種泵體的鍛造模具，其不足之處是：采用該方法制造出的模具，在上模和下模中心處設有對稱的卡模，卡模上設有卡銷，在上模的邊緣處設有對稱的兩個提手，雖然使得整個模具更加的緊密和牢固，脫離模具使方便，但在具體操作時會增加操作難度，且需要人工的極力配合，增加了勞動量。申請號為201020668359.3的中國實用新型專利公開說明說明書介紹了一種單級單吸式泵體模具工裝，其不足之處在于：采用該方法制造的泵體雖然能提高工作效率，但模具的構造太復雜，增加了模具的制造成本，且其使用的是澆注成型法，使得泵體質量得不到可靠保證，最終要通過后期處理，泵體才能用于實際之中。因此，研發一種能提高泵體模型質量的高效鍛造模具是非常必要的。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、能提高泵體模型質量的高效鍛造模具。?

本實用新型的目的是這樣實現的，包括壓力砧、沖頭、成型模和工作臺，所述工作臺上設置成型模，所述成型模的內腔與沖頭沖壓配合，所述沖頭上設置壓力砧。

本實用新型所述生產泵體用鍛造模具，其采用上下模組合形式，上模采用帶錐形體的沖頭，下模為帶階梯型內腔的成型模，沖頭與成型模的內腔相配合，鍛造得到泵體的加工毛坯，在模具加工成本低的前提下在3150油壓機及操作機的配合下進行生產操作，減少了坯料用量和鍛造反復加熱次數，最終降低成本；并且保證鍛造后，泵體表面光滑、綜合物理性能良好，提高了泵體的機加工效率和使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1-壓力砧，2-沖頭，3-成型模，31-上腔體，32-下腔體，4-工作臺。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不得以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。

如附圖1所示，本實用新型包括壓力砧1、沖頭2、成型模3和工作臺4，所述工作臺4上設置成型模3，所述成型模3的內腔與沖頭2沖壓配合，所述沖頭2上設置壓力砧1。

所述成型模3內腔設置為階梯型內腔，包括上腔體31和下腔體32，所述上腔體31與下腔體32同軸設置，上腔體31的直徑大于下腔體32的直徑。

所述上腔體31與下腔體32連接處圓弧過渡設置。

所述上腔體31的上沿設置向外張開的圓弧形。

所述下腔體32從上到下漸縮設置，為直線漸縮或弧線漸縮。

所述下腔體32從上到下平滑過渡設置，并且從上到下逐漸內縮，過渡弧線朝下腔體32中心內凹。

所述沖頭2下部設置為向下漸縮的錐形體。

所述錐形體外表面圓弧過渡設置。

所述錐形體底面設置為圓面，且圓面的直徑小于下腔體32底部的直徑。

所述成型模3外底部設置拉環,方便取出模型時施力。

本實用新型的工作原理和工作過程

本實用新型所述生產泵體用鍛造模具，其采用上下模組合形式，上模采用帶錐形體的沖頭2，下模為帶階梯型內腔的成型模3，沖頭與成型模的內腔相配合，鍛造得到泵體的加工毛坯，本實用新型減少了坯料用量和鍛造反復加熱次數，最終降低成本；并且保證鍛造后，泵體表面光滑、綜合物理性能良好，提高了泵體的機加工效率和使用壽命。

工作時，將坯料放入到成型模3中鐓平至與模頂部平齊，操作機夾持沖頭2放入坯料頂部中心線處，操縱油壓機待沖頭2壓入坯料與成型模3頂部平齊后脫模、精整，工作完成。