[實用新型]環形軌跡加工銑床

有效

• 申請號: 201420809264.7
• 申請日: 2014-12-20
• 公開（公告）號: CN204353544U
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 羅偉岑
• 申請（專利權）人: 重慶天業模具沖壓制造有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23Q5/28
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 王明書

技術領域

本實用新型涉及一種環形軌跡加工銑床。

背景技術

銑床（millingmachine）系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件（和）銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。

銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續切削，因而銑床的生產率較高。簡單來說，銑床可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。

在某些工藝中需要使用靠模來進行橢圓軌跡的加工處理，在用鑄造方法制造模具時，首先必須置備木模或汽車零件的樣件。按照一定比例制成的模型稱之為靠模，常被用作仿形加工中的母型，或作為顯示銑床加工軌跡的輔助模型。仿形銑床上的靠模指沿靠模輪廓形狀移動，銑刀則按照靠模指的移動對模具材料進行銑削加工，仿出所需的模具型腔。其缺點是結構較復雜，而且軌跡調整不便。

實用新型內容

本實用新型意在提供一種環形軌跡加工銑床，以可方便的對軌跡進行調整。

本方案中的環形軌跡加工銑床，包括機架，機架上設有銑頭，機架上安裝有電動機，電動機的輸出軸上聯接有相平行的第一凸輪和第二凸輪，第一凸輪和第二凸輪相對于電動機輸出軸偏心對稱設置，在機架上電動機的兩側對稱設置有第一搖桿和第二搖桿，第一搖桿和第二搖桿上的滾輪分別抵靠在第一凸輪和第二凸輪上對稱的兩側，第一搖桿的從動端鉸接有輸出桿，第二搖桿的從動端鉸接在連桿的一端，連桿為長度可調的多節伸縮桿，連桿的另一端鉸接在輸出桿的中段，輸出桿上設有與銑頭對應的夾具。

夾具用于夾持待加工的工件，夾具在輸出桿的驅動下以橢圓軌跡進行環形往復運動。具體來說，電動機驅動兩個凸輪持續的偏心轉動，第一凸輪和第二凸輪大致呈圓形，滾輪在外力作用下抵靠在凸輪上，搖桿在凸輪的轉動作用下往復擺動，最后輸出桿即可在滿足條件后生成橢圓軌跡。

進一步，機架上安裝有驅使搖桿靠向凸輪的復位裝置。

進一步，復位裝置是安裝在機架上的扭簧。

進一步，電動機為步進電機。更準確的控制機構行程。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：第一凸輪1、第二凸輪2、第一搖桿3、第二搖桿4、連桿5、輸出桿6、橢圓軌跡7。

實施例基本如附圖1所示：機架的中部安裝有可步進控制的步進電動機，電動機的輸出軸垂直于圖紙所在的平面，電動機的輸出軸上固定聯接有相平行的第一凸輪和第二凸輪，第一凸輪和第二凸輪各自均呈圓形，第一凸輪和第二凸輪相對于電動機輸出軸偏心且左右對稱設置，在機架上電動機的兩側對稱設置有第一搖桿和第二搖桿，第一搖桿和第二搖桿上的滾輪分別抵靠在第一凸輪和第二凸輪上對稱的兩側，機架上安裝有驅使搖桿靠向凸輪的扭簧。電動機驅動兩個凸輪持續的偏心轉動，搖桿亦隨之往復左右搖動。

第一搖桿下方的的從動端鉸接有輸出桿，第二搖桿的從動端鉸接在連桿的右端，連桿為長度可調的多節伸縮桿，即多根管材套接在一起，并可通過螺栓等固定件鎖死其長度。連桿的左端鉸接在輸出桿的中段，輸出桿上設有與銑頭對應的夾具，夾具用于夾持固定待加工的工件，銑頭固定設置在機架上。夾具在輸出桿的驅動下即可在滿足圖中連桿比例等條件下生成橢圓軌跡。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。