[實用新型]瓣合嵌入式等通道擠扭模具有效
| 申請號: | 201420809159.3 | 申請日: | 2014-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN204307967U | 公開(公告)日: | 2015-05-06 |
| 發明(設計)人: | 李依瑋 | 申請(專利權)人: | 李依瑋 |
| 主分類號: | B21C25/02 | 分類號: | B21C25/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 332000 江西省九江市廬*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 嵌入式 通道 模具 | ||
技術領域
???本實用新型涉及大塑性成形模具,特別涉及瓣合嵌入式等通道擠扭模具。
背景技術
大塑性成形(severe?plastic?deformation?,簡稱SPD)是一種金屬塑性成形新型技術和工藝,擠扭((Twist?Extrusion,簡稱TE))是20世紀90年代發明的一種SPD技術。在擠扭模具的模腔中有一螺旋通道(主要包括:可改變的螺旋角、擠扭角、通道長度等參數);擠壓時,在凸模作用下,塑性材料(包括金屬、粉末體等)被壓入該螺旋通道時,將產生大的塑性剪切變形,經過多道次的重復擠扭,積累很大的塑性變形,從而細化晶粒、改善材料性能。現有的普通擠扭模具采用二分組合凹模,其螺旋通道與凹模成為一體,增加了模具制造的加工難度;其制造加工需要數控CNC、線切割、模具鉗工等工序,螺旋通道處加工難度大、加工工序長、需要定位工位大,整個加工需要約5個工作日(40工時);同時,當模具螺旋通道產生破損后,則整個模具的凹模就損壞,就要更換整個凹模組件,浪費模具材料,環保性經濟性都不好。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是改變現有的模具結構,降低模具的加工難度,當模具出現局部損壞時,盡量減少對大型凹模構件的更換,節約和減少模具材料消耗,降低模具生產和維修成本。
為實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案。瓣合嵌入式等通道擠扭模具,包括底板、下模座和上模座,所述底板與下模座固定連接,上模座的下面連接有凸模,所述下模座設置有內腔,且內腔上方裝有上模壓板,下模座的內腔安裝有凹模塊,凹模塊內設置有凹形槽,凹形槽內安裝有箱套,箱套通過凹模塊兩側的螺栓固定;箱套的中間設置有方形通孔,方形通孔內安裝有模芯,凸模與模芯相對應。
進一步地,所述模芯由四瓣對應的芯瓣構成,且芯瓣內設置有螺旋線槽。
本實用新型是采用一種瓣合嵌入式螺旋通道組件來進行等通道擠扭模具結構,針對擠扭模具的螺旋通道難以機加工、且最易出現破裂的特點,采用瓣合式設計,將螺旋通道均勻一分為四瓣。經拼合后裝入箱套內,再將箱套組件鑲嵌入凹模中,并用螺栓定位。
本實用新型的優點在于,制造加工簡易、拆換方便、互換性強,尤其是螺旋通道容易制造、更換方便。同時,如果需要改變螺旋通道的參數,只需換裝改變了螺旋角、擠扭角及通道長度的瓣合式的螺旋通道組件,而模架及凹模主體不用更換,一模多用,經濟實惠。附圖說明
圖1是本實用新型瓣合嵌入式等通道擠扭模具的結構示意圖。
圖2是本實用新型瓣合嵌入式等通道擠扭模具中模體裝配結構圖。
圖3是本實用新型瓣合嵌入式等通道擠扭模具中箱套與螺旋模芯組合結構圖。
圖4是圖3中A向示意圖。
圖5是本實用新型瓣合嵌入式等通道擠扭模具安裝狀態示意圖。
圖中:1.凹模塊,2.螺栓,3.箱套,4.模芯,41.芯瓣,411.螺旋線槽,10.凸模,11.上模座,12.上模壓板,13.下模座,14.底板。
具體實施方式
現結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。參見圖1至圖5,瓣合嵌入式等通道擠扭模具,包括底板14、下模座13和上模座11,所述底板14與下模座13固定連接,上模座11的下面連接有凸模10,所述下模座13設置有內腔,且內腔上方裝有上模壓板12,下模座的內腔安裝有凹模塊1,凹模塊1內設置有凹形槽,凹形槽內安裝有箱套3,箱套3通過凹模塊1兩側的螺栓2固定;箱套3的中間設置有方形通孔,方形通孔內安裝有模芯4,凸模10與模芯4相對應。
所述模芯4由四瓣對應的芯瓣41構成,且芯瓣41內設置有螺旋線槽411。
實施例:本實用新型通過三維設計軟件設計出螺旋通道整體的螺旋模芯4結構,再均勻切分螺旋模芯4四瓣。設計出一箱套3,確定與瓣合式螺旋通道的螺旋模芯4配合關系。先將四瓣螺旋模芯4壓裝進入箱套3內,再將箱套3組件嵌入凹模塊1的左、右模中,使螺旋模芯4的外周也落入到凹模塊1的凹形槽內,并通過螺栓2定位固定箱套3組件。最后組裝模架的其他部件,使上模壓板12與下模座13組合時壓緊凹模塊1的外周。上模座11的下面連接有凸模10,并與螺旋模芯4的對應匹配。得到具有可拆、換裝便捷的瓣合嵌入式等通道擠扭模具。
本實用新型采用瓣合式螺旋通道的模芯4,其四瓣帶有螺旋線槽411的芯瓣41加工難度系數小,定位工位小,且形狀完全一樣,具有互換性及編程重復性,效率高,整個加工需要約4個工作日(32工時)。
本實用新型使用時,如出現螺旋通道破損,則僅僅需要更換破損的一瓣芯瓣41,箱套3及凹模塊1均不需要更換,大大節約材料;本實用新型同時也改變模芯4的結構參數(如螺旋角、擠扭角及通道長度等)。通過換裝四瓣式螺旋模芯4的芯瓣41,就可改變該擠扭模具的塑性變形效果、細晶化效應,使得一模多用。
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