[實(shí)用新型]一種氣相物料合成反應(yīng)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420809039.3
• 申請日: 2014-12-19
• 公開（公告）號(hào): CN204320264U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 白志臣;范恭生
• 申請（專利權(quán)）人: 新鄉(xiāng)瑞誠科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B01J12/00
• 分類號(hào): B01J12/00;B01J19/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及反應(yīng)裝置，特別涉及一種氣相物料合成反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)在技術(shù)對于氣相物料合成的反應(yīng)裝置一般都是采用列管式進(jìn)行合成，這種方法比較簡單，也為工作人員提供方便，但是由于現(xiàn)在反應(yīng)裝置的管程比較長，雖然設(shè)置有由于循環(huán)加熱的物料，但是仍然不能很好的為氣相物料提供充分的溫度，導(dǎo)致?lián)Q熱面積小，從而使整個(gè)反應(yīng)效率降低，大大影響生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種設(shè)計(jì)簡單、換熱面積大、成本低、反應(yīng)效率高的氣相物料合成反應(yīng)裝置。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種氣相物料合成反應(yīng)裝置，它包括合成器，其特征在于：所述的合成器為中空結(jié)構(gòu)，所述的合成器的長徑比為1：1-2：1，所述的合成器上部設(shè)置有氣相物料進(jìn)口，下部設(shè)置有氣相物料出口，所述的合成器內(nèi)的兩端均設(shè)置有圓形固定板，所述的圓形固定板內(nèi)穿插有列管束，所述的列管束內(nèi)均裝有參加反應(yīng)的氣相物料，所述的列管束之間灌滿有熱油，所述的合成器的左下部設(shè)置有熱油進(jìn)口，所述的合成器的右上部設(shè)置有熱油出口。

所述的合成器上下兩端均為橢圓形且為對稱結(jié)構(gòu)。

所述的熱油進(jìn)口和熱油出口大小一致。

所述的列管束的直徑和合成器的直徑比為1：40-1：45。

所述的列管束均勻分布在合成器內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡單，需要參加反應(yīng)的氣相物料，通過物料進(jìn)口進(jìn)入列管內(nèi)，由于列管束之間充滿了熱油，為氣相物料參加反應(yīng)提供需要的溫度，由于合成器的長徑比比較合適，管程較短，換熱面積增大，從而使氣相物料反應(yīng)更均勻，反應(yīng)效率高，總之本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)簡單、換熱面積大、成本低、反應(yīng)效率高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種氣相物料合成反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型一種氣相物料合成反應(yīng)裝置的剖視圖

圖中：?1、合成器??2、氣相物料進(jìn)口???3、氣相物料出口??4、圓形固定板??5、列管束??6、氣相物料???7、熱油???8、熱油進(jìn)口???9、熱油出口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，一種氣相物料合成反應(yīng)裝置，它包括合成器1，其特征在于：所述的合成器1為中空結(jié)構(gòu)，所述的合成器1的長徑比為1：1-2：1，所述的合成器1上部設(shè)置有氣相物料進(jìn)口2，下部設(shè)置有氣相物料出口3，所述的合成器1內(nèi)的兩端均設(shè)置有圓形固定板4，所述的圓形固定板4內(nèi)穿插有列管束5，所述的列管束5內(nèi)均裝有參加反應(yīng)的氣相物料6，所述的列管束5之間灌滿有熱油7，所述的合成器1的左下部設(shè)置有熱油進(jìn)口8，所述的合成器1的右上部設(shè)置有熱油出口9。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡單，首先將需要參加反應(yīng)的氣相物料，通過物料進(jìn)口進(jìn)入列管內(nèi)，由于列管束之間充滿了熱油，為氣相物料參加反應(yīng)提供需要的溫度，由于合成器的長徑比為1：1-2：1，這樣保證了管程較短，由于熱油從底部進(jìn)入后從上部出去，由于管程比較短，從而使整個(gè)氣相物料幾乎上都是在相同的溫度內(nèi)進(jìn)行，換熱面積增大，從而使氣相物料反應(yīng)更均勻，反應(yīng)效率高，反應(yīng)后的氣相物料從物料出口流出，總之本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)簡單、換熱面積大、成本低、反應(yīng)效率高的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例2

如圖1-2所示，一種氣相物料合成反應(yīng)裝置，它包括合成器1，其特征在于：所述的合成器1為中空結(jié)構(gòu)，所述的合成器1的長徑比為1：1-2：1，所述的合成器1上部設(shè)置有氣相物料進(jìn)口2，下部設(shè)置有氣相物料出口3，所述的合成器1內(nèi)的兩端均設(shè)置有圓形固定板4，所述的圓形固定板4內(nèi)穿插有列管束5，所述的列管束5內(nèi)均裝有參加反應(yīng)的氣相物料6，所述的列管束5之間灌滿有熱油7，所述的合成器1的左下部設(shè)置有熱油進(jìn)口8，所述的合成器1的右上部設(shè)置有熱油出口9。

所述的合成器1上下兩端均為橢圓形且為對稱結(jié)構(gòu)。

所述的熱油進(jìn)口8和熱油出口9大小一致。

所述的列管束5的直徑和合成器1的直徑比為1：40-1：45。

所述的列管束5均勻分布在合成器內(nèi)。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡單，首先將需要參加反應(yīng)的氣相物料，通過物料進(jìn)口進(jìn)入列管內(nèi)，由于列管束之間充滿了熱油，為氣相物料參加反應(yīng)提供需要的溫度，由于合成器的長徑比為1：1-2：1，這樣保證了管程較短，由于熱油從底部進(jìn)入后從上部出去，由于管程比較短，從而使整個(gè)氣相物料幾乎上都是在相同的溫度內(nèi)進(jìn)行，由于列管束的直徑相對較小，這樣同樣大小的合成器內(nèi)列管的數(shù)量較多，從而換熱面積增大，從而使氣相物料反應(yīng)更均勻，反應(yīng)效率高，反應(yīng)后的氣相物料從物料出口流出，另外熱油進(jìn)口和熱油出口大小一致，不僅保證熱循環(huán)比較及時(shí)，也充分保證合成器內(nèi)的熱油量，總之本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)簡單、換熱面積大、成本低、反應(yīng)效率高的優(yōu)點(diǎn)。