[實用新型]止推軸承內擋環旋轉拆裝裝置

有效

• 申請號: 201420808895.7
• 申請日: 2014-12-19
• 公開（公告）號: CN204322007U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 羅恩;梁民勤;覃勇力;李宏胤;陳寶氣;李瑞強;盧堅
• 申請（專利權）人: 柳州鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B25B27/14
• 分類號: B25B27/14
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 黃有斯

技術領域

本實用新型涉及軸承拆裝工具制造技術領域，尤其是一種用于大型板帶軋機支承輥的止推軸承座內擋環拆裝的工具。

背景技術

有一種鋼鐵行業的大型板帶軋機支承輥的止推軸承，該止推軸承具有止推軸承座和裝在該止推軸承座內的內設有定距環的推力軸承，在止推軸承座的底部設有通過螺釘與定距環連接的內擋環。這種止推軸承座重量為950公斤,內擋環重量為237公斤；由于內擋環位于止推軸承座的底部，拆裝都比較困難。目前，對大型板帶軋機支承輥止推軸承座內擋環的拆裝是通過人工進行，這種采用人工拆裝的方式有如下不足：1、由于需要安裝固定到止推軸承座內的推力軸承、定距環與內擋環處于兩個不同的安裝方向，在完成推力軸承、定距環的安裝固定后，需要將笨重的止推軸承座吊起整體翻轉180度后放置在地面上，然后再將內擋環吊到翻轉好的止推軸承座上來進行安裝，且操作者需將定距環與止推軸承座用木頭墊起一定的高度后才能將內擋環固定，此時內擋環上的定位螺孔是朝下的，操作者需要半蹲在地上，通過反光鏡輔助觀察內擋環上的定位螺孔位置，由于受到木頭墊起高度的限制及位置狹小，拆裝人員只能放入一只手到內擋環的下方來進行安裝與定距環固定螺釘，且由于內擋環較重，操作者單手難以轉動，需要經過多次翻轉和多人配合，并使內擋環上的定位螺孔能準確地對上與定距環上的安裝螺孔，勞動強度大、耗時長，導致拆裝一套止推軸承座耗時1小時以上；2、由于拆裝止推軸承座需要人工通過多次翻轉才能完成，存在一定的安全隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種止推軸承內擋環旋轉拆裝裝置，以解決現有大型板帶軋機支承輥止推軸承座的拆裝效率低和存在安全隱患的問題。

為了解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是：這種止推軸承內擋環旋轉拆裝裝置包括有支架和裝在所述支架上的設有軸承座定位止口的上托盤，在所述上托盤的下方設有下托盤，所述下托盤的頂部設有內擋環定位止口；所述下托盤通過裝有單向推力球軸承的底座固定在所述支架上。

上述止推軸承內擋環旋轉拆裝裝置的技術方案中，更具體的技術方案還可以是：所述支架具有依次設在支腳上的上臺面和下臺面，所述上托盤通過螺栓固定在所述上臺面上，所述底座通過螺栓固定在所述下臺面上。

進一步的，所述上托盤與所述下托盤呈同軸設置。

由于采用了上述技術方案，本實用新型與現有技術相比具有如下有益效果：

1、由于在支架的上臺面和下臺面上分別設有止推軸承座定位止口的上托盤和固定支撐內擋環定位止口的下托盤，該下托盤通過裝有單向推力球軸承的底座固定在支架上，在拆裝時，只需站在支架下方便可對內擋環及其他部件進行拆裝操作，拆裝人員通過旋轉單向推力球軸承驅動下托盤，從而輕松帶動內擋環，使得內擋環上的固定螺孔準確地對上與定距環上連接的安裝螺孔，拆、裝耗時短，工作效率得到提高；

2、不再需要經多次翻轉和使用其他輔助部件來墊高笨重的止推軸承座，有效地降低了工人勞動強度，消除了安全隱患，避免了安全事故的發生。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例的結構示意圖。

圖2是本實用新型的實施例的止推軸承內擋環的拆裝示意圖。

圖3是圖2的A處局部放大圖。

具體實施方式

?下面結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳述：

如圖1和圖3所示的止推軸承內擋環旋轉拆裝裝置，包括有支架10-1，支架10-1具有依次裝在其支腳上的開有大安裝孔的上臺面10-9上和下臺面10-8，上托盤10-6通過螺栓固定在上臺面10-9的大安裝孔上，在上托盤10-6的頂部設有軸承座定位止口；在上托盤10-6下方的支架10-1上裝有下托盤10-5，該下托盤10-5的頂部設有內擋環定位止口，下托盤10-5的底部開有下定位孔；開有上定位孔的底座10-3通過螺栓10-2固定在下臺面10-8上，下托盤10-5通過裝在其下部定位孔和底座10-3上定位孔上的單向推力球軸承10-4固定在底座10-3上；上托盤10-6與下托盤10-5呈同軸設置；本實施例中，支腳由四根立柱構成，這四根立柱采用工字鋼制成。