[實用新型]一種加氣混凝土坯料表皮分切裝置

有效

• 申請號: 201420808888.7
• 申請日: 2014-12-19
• 公開（公告）號: CN204673769U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 張偉
• 申請（專利權）人: 上海宇山紅機械制造有限公司;張偉
• 主分類號: B28B11/12
• 分類號: B28B11/12
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 李琳

技術領域

本發明涉及建材制造領域，特別涉及一種加氣混凝土坯料表皮分切裝置。

背景技術

重量輕、保溫隔熱性能好、強度高、抗震性能好、加工性能好、耐火性、隔音性、有利于機械化施工、適應性強等諸多優點，被廣泛應用于城市的高層建筑和超高層的地標建筑，為城市建設立下了汗馬功勞。

近些年來，我國各地加氣混凝土砌塊生產線上馬很多，直線式鋼索混凝土砌塊切割機是加氣混凝土砌塊生產線上重要的組成部份，應用于矩陣式砌塊分切，生產效率高，然而，縱觀現有的生產工藝，便會發現現有設備中對砌塊坯料表面的基準定位、鋼絲繩控制和分切調節功能存在著基準定位的技術缺陷：

加氣混凝土是以硅質材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發氣劑（鋁粉），通過配料、攪拌、澆注、預養、切割、蒸壓、養護等工藝過程制成的輕質多孔硅酸鹽制品，因其經發氣后含有大量均勻而細小的氣孔，故名加氣混凝土，但在實際生產過程中，由于重力、混合、攪拌、鋁粉化學置換反應速度等可變因素以及組分的差異性，每一出模混凝土坯料，在翻轉90°脫模后，其成型坯體的密度是不均勻的；幾何形態是不固定的，猶如剛脫模的果凍和豆腐，經過輸送線的傳送，在進入分切裝置時，其動態的基準定位尺寸與分切裝置上的預設固定的鋼絲繩位置存在實際偏差，一旦遇到坯體發氣不足，便會引起三個側面表皮分切功能失效，這時必須停車，重新調整鋼絲繩位置才能生產，為了避免此類現象，生產企業往往采用的是多預留表皮切邊尺寸，這樣一來，坯體的有效利用率便會降低。

傳統基準定位一直沿襲著手工測量的方法，然而，影響每一出模坯體的形態尺寸的因素諸多，如混合均勻度、溫度、氣壓以及顆粒均勻度等等，因此想要對坯體實現精準地表皮切除，就必須對每一出模坯體的形態尺寸進行動態的表面測量，才能引導后續的分切鋼絲基準定位。

發明內容

針對上述傳統技術存在缺陷，本發明旨在提出一種具有自動基準定位功能的加氣混凝土坯料表皮分切裝置。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種加氣混凝土坯料表皮分切裝置，包括龍門機架、機架橫梁、拖曳小車和導軌，

????????所述的龍門機架呈雙∏型框架構造，四根機架橫梁平行連接于雙∏型框架中部的上方；

????????所述龍門機架分為前端的水平分切區域、中端的垂直分切區域、后端的表層吸附區域；

水平分切區域：

????????在四根機架橫梁的前端分別設置有二個帶矩形滑塊的機架絲杠，滑塊上各設置有一個十字移動平臺，由緊固件緊固連接，在滑塊的芯部軸向設置有可滾動連接的內置絲槽，內置絲槽與機架絲杠呈滾動連接；

????????所述的機架絲杠一端與十字平臺位移電機通過聯軸器同軸心線緊固連接；

垂直分切區域：

????????在四根機架橫梁的中端分別正交設置有四個缸柱式移動導軌，前部二個移動導軌的左右二個端口對稱設置有二個∏型滑塊，在∏型滑塊的中部正交設置有可滾動連接的內置絲槽，內置絲槽與二個垂直鋼絲繩位移電機絲杠呈滾動連接；后部的二個移動導軌的左右二個端口分別獨立設置有四個Г型滑塊，在Г型滑塊上同樣正交設置有可滾動連接的內置絲槽，內置絲槽分別與刮板位移電機或刮槽位移電機絲杠呈滾動連接；

表層吸附區域：

????????在四根機架橫梁的后端設置有表層吸附機構，該機構呈П型鉗形通風管路構造，在其上方設置有離心式鼓風機和滾刷，其二側中空的鉗形管路為坯體廢料暫存箱，暫存箱的下端設置有落料用的暫存箱門。

在該分切裝置龍門機架進入方向的前方，同軸心設置有一個基準采樣門，該基準采樣門與龍門機架具有相同的形態尺寸，在其門框的三個內側面分別設置有上、左、右三組超聲波探測器，基準采樣門與龍門機架之間的距離為大于一倍坯料長度。

所述的基準采樣門和龍門機架之間設置有控制臺，基準采樣門上超聲波探測器的信號電纜與控制臺內計算機輸入端相連接，而控制臺內計算機輸出端通過驅動電纜與龍門機架上所有移動電機相連接。

所述的拖曳小車和鼓風電機通過驅動電纜與控制臺內計算機輸出端相連接。

所述的表層吸附機構中落料用的暫存箱門由氣動、液動、電動之一種驅動開閉。