[實(shí)用新型]軌鏈節(jié)專用鉆孔機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420808821.3
• 申請(qǐng)日: 2014-12-19
• 公開（公告）號(hào): CN204396963U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李鈞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北省三勝工程機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23B41/00
• 分類號(hào): B23B41/00;B23Q3/06;B23B47/28
• 代理公司: 武漢荊楚聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42215
• 代理人: 鄒仁椿

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鉆孔設(shè)備，尤其是工程機(jī)械左、右軌鏈節(jié)的專用鉆孔機(jī)。

背景技術(shù)

履帶是各種推土機(jī)、挖掘機(jī)、履帶吊、旋挖鉆的主要部件，而軌鏈節(jié)是履帶的主要構(gòu)成件，隨著軌鏈節(jié)生產(chǎn)量的日益增大，提高軌鏈節(jié)的加工質(zhì)量及提高生產(chǎn)效率，成為相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)的努力目標(biāo)、也是競(jìng)爭(zhēng)手段。

軌鏈節(jié)加工的重要工序是鉆兩孔，由于軌鏈節(jié)零件的形狀特殊，鉆兩孔的中心距、相關(guān)尺寸精度都要求高、軌鏈節(jié)還存在左、右之分，使用通用鉆床鉆兩孔雖然其加工精度高，但定位、夾緊復(fù)雜而困難，使用一般的夾具加工精度達(dá)不到要求，其加工效率也不高。

本公司針對(duì)軌鏈節(jié)零件的特殊形狀，分析確定以軌鏈節(jié)的軌面為裝夾位，以小頭圓弧面和大孔平面為加工基準(zhǔn)、設(shè)計(jì)專用鉆孔夾具，裝置動(dòng)力頭，組成軌鏈節(jié)專用鉆孔機(jī)。

根據(jù)檢索，國內(nèi)尚未有與本實(shí)用新型相同的專利申請(qǐng)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述存在的不足，本實(shí)用新型提供一種一次裝夾完成鉆孔工序、一個(gè)鉆孔夾具可適用左、右軌鏈節(jié)鉆孔、既可保證加工精度、又能極大地提高生產(chǎn)效率的軌鏈節(jié)專用鉆孔機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：如圖1—圖9所示，該軌鏈節(jié)專用鉆孔機(jī)包括機(jī)座1、控制開關(guān)2、專用鉆孔夾具3、動(dòng)力頭5，所述的機(jī)座1上設(shè)置控制開關(guān)2、專用鉆孔夾具3，動(dòng)力頭5垂直設(shè)置在機(jī)座1的上方；所述的控制開關(guān)2上作有動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)前進(jìn)、反轉(zhuǎn)后退、停止、鉆孔四檔按鈕開關(guān)，其中的鉆孔按鈕開關(guān)包括有動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)前進(jìn)、鉆孔行程到位、動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)后退、停止功能；所述的動(dòng)力頭5包括由動(dòng)力頭提供的垂直向下的主軸、主軸上裝置的鉆孔鉆頭，以及動(dòng)力頭主軸上下實(shí)現(xiàn)的鉆孔進(jìn)給；所述的專用鉆孔夾具3是軌鏈節(jié)的安裝定位、鉆孔夾具，包括底板3.1、支承板3.2、鉆模板3.3、定位銷3.4、襯套3.5、鉆套3.6、頂緊裝置3.7、快速夾緊裝置3.8、支承軸3.9；所述的底板3.1作成上下兩面平行度為0.03mm的長方形板，在底板3.1的橫向中心線上作一個(gè)支撐軸3.9的安裝螺紋孔、在橫向中心線左側(cè)作一個(gè)定位銷3.4安裝螺紋孔和一個(gè)左側(cè)支撐軸3.9的安裝螺紋孔，該左側(cè)定位銷3.4安裝螺紋孔和左側(cè)支撐軸3.9安裝螺紋孔同在與橫向中心線平行距離為E加上定位銷3.4半徑的軸心線上，定位銷3.4安裝螺紋孔與橫向中心線上的支撐軸3.9安裝螺紋孔其橫向中心距為C，左側(cè)支撐軸3.9的安裝螺紋孔與橫向中心線上支撐軸3.9安裝螺紋孔的橫向中心距為N，再以底板3.1橫向中心線為對(duì)稱軸作其右側(cè)的定位銷3.4安裝螺紋孔和右側(cè)支撐軸3.9的安裝螺紋孔，三個(gè)支撐軸3.9的安裝螺紋孔及兩個(gè)定位銷3.4安裝螺紋孔與鉆模板3.3上三個(gè)支撐軸3.9及兩個(gè)定位銷3.4的安裝孔位置一致，在橫向中心線的頭尾兩端各作一個(gè)與底板3.1橫向邊垂直的開口調(diào)節(jié)槽，用以穿入螺栓與機(jī)座1固定連接；所述的支承板3.2作成上下兩面平行度為0.03mm的長方形板，其寬度與鉆模板3.3的寬度一致，?其長度與工件軌鏈節(jié)長度一致，在其長度中心線的一端作U型開口槽，使開口槽寬度與支撐軸3.9直徑大間隙配合，由此開口槽夾住橫向中心線上作的支撐軸3.9、固定在底板3.1上，在支承板3.2另一端左右對(duì)稱切除定位銷3.4周圍多余部分，保留中間為2E寬度，使2E寬度板夾在左右定位銷3.4安裝螺紋孔之間、固定在底板3.1上，用以支承工件軌鏈節(jié)；所述的鉆模板3.3作成上下兩面平行度為0.03mm的長方形板，在鉆模板3.3長度中心線的前端作支撐軸3.9的安裝孔，其直徑為ΦM，在長度中心線左側(cè)作兩個(gè)定位孔，使第一定位孔中心與長度中心線的距離為E，與前端支撐軸3.9安裝孔沿長度方向的中心距為A+B，使第二定位孔與第一定位孔沿長度方向的中心距為A，沿寬度方向的中心距為D，作定位銷3.4的安裝孔，使與長度中心線的距離為E加上定位銷3.4半徑，與前端支撐軸3.9安裝孔沿長度方向的中心距為C，再作左側(cè)支撐軸3.9安裝孔，使左側(cè)支撐軸3.9安裝孔位于鉆模板3.3的尾端，與定位銷3.4的安裝孔沿寬度方向的中心距為0，與前端支撐軸3.9安裝孔沿長度方向的中心距為N，其直徑為ΦM，再以鉆模板3.3長度中心線為對(duì)稱軸作右側(cè)另兩個(gè)對(duì)稱的定位孔，及右側(cè)對(duì)稱的定位銷3.4的安裝孔和支撐軸3.9安裝孔，使四個(gè)定位孔直徑為φF，鉆模板3.3由三根支撐軸3.9固定支撐在底板3.1上方，其鉆模板3.3下沿空間高度大于軌鏈節(jié)側(cè)向高度+支承板3.2厚度；所述的定位銷3.4為圓柱銷，其兩端軸徑與底板3.1、鉆模板3.3上的固定孔過盈配合；所述的襯套3.5與定位孔φF過盈配合；所述的鉆套3.6與襯套3.5過盈配合，鉆套的內(nèi)孔直徑為工件加工內(nèi)孔直徑正偏差0.1—0.15mm；所述的頂緊裝置3.7包括裝置有把手的螺紋頂桿3.7.1和水平方向作有螺紋孔的固定塊3.7.2，用螺釘將固定塊3.7.2固定在底板3.1上，使螺紋頂桿3.7.1軸心線正對(duì)定位銷3.4軸心線；所述的快速夾緊裝置3.8包括手柄3.8.1、后頂桿3.8.2、支座3.8.3、螺母3.8.4、定位塊3.8.5、螺釘副3.8.6、連接件3.8.7、前頂桿3.8.8；所述的手柄3.8.1斜向裝置在后頂桿3.8.2的尾端；所述的后頂桿3.8.2為圓桿件、與支座3.8.3水平方向的內(nèi)孔滑動(dòng)配合，在后頂桿3.8.2中部作軸向滑槽，與螺釘3.8.6下端的光桿滑動(dòng)配合，后頂桿3.8.2前端面中心作螺紋孔與連接件3.8.7外圓上螺紋連接；所述的支座3.8.3其長方塊的支座體上沿長度方向作有水平圓通孔，用以裝置前頂桿3.8.8和后頂桿3.8.2，其長方塊左右兩側(cè)的前、后兩端作有調(diào)節(jié)通槽，用以穿入螺栓將支座3.8.3固定在底板3.1上，使快速夾緊裝置3.8軸心線正對(duì)鉆模板3.3前端支撐軸3.9的軸心線，在長方塊上頂面長度中心線的前、后兩端作兩個(gè)螺紋孔，用以固定螺釘副3.8.6；所述的螺母3.8.4裝置在前頂桿3.8.8的前端頭螺桿上，將定位塊3.8.5與前頂桿3.8.8固定成一體；所述的定位塊3.8.5作成狀定位塊，其伸出的左右夾緊塊上作有斜面便于定位，其中心作圓柱孔與前頂桿3.8.8前端圓桿過渡配合，其圓柱孔中垂直向上作鍵槽；所述的螺釘副3.8.6共兩個(gè)，裝入支座3.8.3的前、后螺紋孔后，其下端進(jìn)入前頂桿3.8.8和后頂桿3.8.2的軸向滑槽中起導(dǎo)向作用，待定位塊3.8.5快速夾緊工件的X部位后、再緊定螺釘副3.8.6，實(shí)現(xiàn)對(duì)被加工軌鏈節(jié)的定位夾緊；所述的連接件3.8.7連接前頂桿3.8.8和后頂桿3.8.2，起調(diào)節(jié)作用；所述的前頂桿3.8.8為圓桿件、與支座3.8.3水平方向的內(nèi)孔滑動(dòng)配合，在前頂桿3.8.8中部作軸向滑槽，與螺釘3.8.6下端的光桿滑動(dòng)配合，前頂桿3.8.8后端面中心作階梯內(nèi)孔，其小端作螺紋孔與連接件3.8.7外圓螺紋連接，大內(nèi)孔有軸向間隙起調(diào)節(jié)作用，前頂桿3.8.8的前?端與定位塊3.8.5中心孔過渡配合，并作有鍵槽，由鍵連接定位塊3.8.5與前頂桿3.8.8，前頂桿3.8.8的前端頭作有螺紋，與螺母3.8.4連接；所述的支承軸3.9為三階梯軸，上下端小、中間大，下端小軸作成螺紋固定在底板3.1上的支撐軸3.9的安裝螺紋孔中，上端小軸與鉆模板3.3三個(gè)支撐軸3.9的安裝孔過渡配合，上端頭作螺紋，由螺母固定鉆模板3.3和支撐軸3.9、構(gòu)成專用鉆孔夾具3；所述的支承板3.2、鉆模板3.3、定位銷3.4、襯套3.5、螺紋頂桿3.7.1、快速夾緊裝置3.8除手柄3.8.1之外全部零件、支承軸3.9的材質(zhì)均為45鋼，調(diào)質(zhì)處理HB255—285；所述的鉆套3.6材質(zhì)為T8鋼，熱處理HRC45-50；所述的定位銷3.4、支承軸3.9調(diào)質(zhì)后進(jìn)行表面中頻淬火處理，硬度HRC45—50。