[實用新型]一種攪龍及使用該攪龍的攪龍輸送裝置

有效

• 申請號: 201420807757.7
• 申請日: 2014-12-19
• 公開（公告）號: CN204341883U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 樊棟棟
• 申請（專利權）人: 鄭州中聯收獲機械有限公司
• 主分類號: B65G33/26
• 分類號: B65G33/26
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 徐小磊

技術領域

本實用新型涉及一種攪龍及使用該攪龍的攪龍輸送裝置。

背景技術

收割機在正常工作時，谷物在脫粒裝置中脫粒后，通過攪龍輸送裝置的攪龍的轉動將物料輸送出去。隨著我國耕種田地的撂荒面積不斷增大，農田的生產方式不斷轉型，越來越多的農田在耕種過程中，農作物的株距不斷縮小，這就使得農田中農作物的密度不斷增大，使得農作物收割過程中，攪龍輸送裝置所需承受的載荷隨之不斷增大，為保證攪龍輸送裝置中攪龍的正常轉動，攪龍的管軸的外徑也隨之不斷增大，尤其是分配攪龍，對應的，在負荷增大的情況下，管軸兩端焊裝固定的軸頭的直徑也需增大，以提高軸頭的強度。但因攪龍倉的端板上安裝軸承的空間位置較小，所以軸頭和軸承配合的端頭不能增大，這就使得軸頭和管軸配合的一端較粗、和軸承配合的一端較細，以分配攪龍的左軸頭為例，如圖1和圖2所示，左軸頭11的左端為細端13、右端為粗端14，粗端14吻合插裝在管軸12的左端管口中、并通過塞焊的方式焊裝固定在管軸12上，但這在制造這種左軸頭11時，由于現有軸頭11的外徑較小，所以需要重新選取外徑較粗的棒料進行機加工，既使得收割機生產廠家庫存的較細軸頭11被廢棄，又受重新備料的影響而增大了原料成本和機加工成本，因此現有攪龍輸送裝置的加工工藝在攪龍管軸12變粗的影響下會出現庫存軸頭11浪費和生產成本提高的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種避免小直徑軸頭被廢棄的攪龍，同時還提供了一種使用該攪龍的攪龍輸送裝置。

為了實現以上目的，本實用新型中攪龍的技術方案如下：

攪龍，包括管軸及其端部裝配的軸頭，管軸的管壁上于靠近端口的位置處開設有管軸塞焊孔，軸頭的一端為插入管軸的端口內的管軸連接端、另一端為用于與軸承連接的軸承連接端，軸承連接端從管軸的端口伸出，軸頭和管軸之間裝配有軸套，軸套隔設在管軸連接端的外周面和管軸的內壁面之間，并在軸套上開設有與管軸塞焊孔連通、以將管軸和軸頭通過軸套塞焊固定的軸套塞焊孔。

軸套塞焊孔有兩個以上，各軸套塞焊孔中至少兩個在軸套的周向間隔布置。

各軸套塞焊孔中至少兩個在軸套的軸向間隔設置。

軸套塞焊孔有三個以上并在軸套的外周上沿螺旋方向間隔布置，各軸套塞焊孔的排布螺旋線繞軸套的軸線延伸。

軸承連接端的外徑比管軸連接端的外徑小。

本實用新型中攪龍輸送裝置的技術方案如下：

攪龍輸送裝置，包括攪龍倉及其內裝配的攪龍，攪龍的兩端均通過軸承轉動裝配在攪龍倉兩端板上，攪龍包括軸及其端部裝配的軸頭，管軸的管壁上于靠近端口的位置處開設有管軸塞焊孔，軸頭的一端為插入管軸的端口內的管軸連接端、另一端為與軸承連接的軸承連接端，軸承連接端從管軸的端口伸出，軸頭和管軸之間裝配有軸套，軸套隔設在管軸連接端的外周面和管軸的內壁面之間，并在軸套上開設有與管軸塞焊孔連通、以將管軸和軸頭通過軸套塞焊固定的軸套塞焊孔。

軸套塞焊孔有兩個以上，各軸套塞焊孔中至少兩個在軸套的周向間隔布置。

各軸套塞焊孔中至少兩個在軸套的軸向間隔設置。

軸套塞焊孔有三個以上并在軸套的外周上沿螺旋方向間隔布置，各軸套塞焊孔的排布螺旋線繞軸套的軸線延伸。

軸承連接端的外徑比管軸連接端的外徑小。

本實用新型中軸頭和管軸之間裝配有軸套，軸套在軸頭的管軸連接端外周面和管軸的內壁面之間起到襯墊作用，并通過軸套上開設的軸套塞焊孔，使得軸頭通過軸套塞焊固定在管軸上，這樣在進行攪龍的裝配時，選用外徑比管軸的內徑小的軸頭，然后利用軸套在軸頭和管軸之間的過渡連接，使得較細的軸頭被塞焊固定在管軸上，與現有技術中需選用較粗的棒料重新加工軸頭的方式，本實用新型中攪龍在裝配時所需的軸頭外徑較小，這樣將可利用老舊的較細軸頭裝配新式攪龍，使得小直徑軸頭不至于被廢棄，從而提高了軸原材料的利用效率，也省去了對棒料再次切削加工的時間和費用，降低了生產成本。同時，與現有技術中軸頭和管軸之間的塞焊固定方式相比，本實用新型中軸頭是通過軸套間接的塞焊固定在管軸上，但這并不影響軸頭在管軸端部的焊接強度，也就使得整個攪龍的承載能力滿足設計要求。

附圖說明

圖1是現有技術中攪龍的結構示意圖；

圖2是圖1中軸頭的結構示意圖；

圖3是本實用新型的攪龍輸送裝置的實施例中攪龍的結構示意圖；

圖4是圖3中軸套的結構示意圖；

圖5是圖3中軸頭的結構示意圖。

具體實施方式