[實用新型]一種捕滴除塵裝置

有效

• 申請號: 201420807468.7
• 申請日: 2014-12-17
• 公開（公告）號: CN204469471U
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發明（設計）人: 朱增瑞;蕭國有;鄭繼宇;王德祿
• 申請（專利權）人: 天津市鼎瞻石油機械有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 韓敏

技術領域

本實用新型屬于環保技術領域，尤其是涉及一種捕滴除塵裝置。

背景技術

空氣除塵作為工業生產上排放廢氣時的處理過程，能夠將廢氣中的粉塵進行過濾，使排放的空氣更加潔凈，現有的除塵裝置包括脈沖布袋除塵、濾筒除塵、濕式除塵、真空除塵、旋風除塵等方式，其中的旋風除塵利用旋風原理，從高速氣流里分離垃圾和粉塵將進化后的空氣排出，現有的旋風除塵器在分離過程中一般都采用單路渦旋分離粉塵，分離速度慢、效率低，影響了企業效益。

現有的旋風除塵器，包括圓筒體，圓筒體側壁上部設置有進氣管，圓筒體頂壁上設置有排氣管，圓筒體下部設置有灰斗，灰斗底部設置有卸灰口。該結構的旋風除塵器，旋轉氣流與器壁接觸，粉塵便失去慣性力而沿壁面下落，進入排灰管，一部分粉塵堆積在灰斗壁板上。旋轉氣流到達灰斗底部時繼續由下而上做螺旋形流動，進化氣體經排氣管排出除塵器。但是，灰斗壁板上的積灰由于旋轉氣流的帶動與壁板摩擦，會造成灰斗壁板的嚴重磨損，致使每3-5個月就要更換新的灰斗。同時，積灰中的一部分也會隨氣流排出除塵器外。

旋風式除塵和沉降式除塵是一種非常普及的可靠的實用技術，很多年以來，廣泛應用在世界各地，立下了不可磨滅的功勞。現有技術中的旋風除塵器普遍存在除塵不徹底，除塵效率低，清灰麻煩等缺點，從而降低了企業的生產效率。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是克服現有技術的問題，提供一種能夠提高空氣中微粒的除塵效果的除塵器。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種捕滴除塵裝置，包括除塵器本體、控制系統、噴水系統，所述除塵器本體包括進風口、回旋槽、回旋筒、落料筒、出風口、捕滴器，所述回旋槽上還連接有進風口，進風口的一個邊與回旋槽的圓周面相切，進風口與回旋槽的腔體相連通，在回旋槽下還設置有回旋筒，回旋筒內還設置有旋風筒，旋風筒上設置有與回旋筒內壁相切的葉片，在每個旋風筒與葉片相連接的地方還設置有多個出水口，出水口的方向與葉片的切線方向相同，在回旋槽的圓心位置還固定的設置有出風口，旋風筒活動的設置在出風口上，在旋風筒的內壁上設置有與出風口內徑相同的內孔，所述出風口外還連接有捕滴器，在回旋筒下還連接有落料筒，所述落料筒是一個圓錐形腔體，在落料筒下部還設置有下灰倉。

具體的，所述回旋槽是一個圓柱形腔體，所述進風口是一個矩形管。

具體的，所述噴水系統主要包括超聲波霧化設備、水箱、管路，所述水箱中的水經過超聲波霧化設備變成水霧后由管路輸送至葉片根部的旋風筒上的出水口上。

具體的，所述落料筒的下部還設置有封口。

具體的，所述旋風筒與出風口之間通過連接軸承連接，所述連接軸承設置在出風口上，在旋風筒與連接軸承連接的一段設置有凹口，旋風筒通過凹口連接至連接軸承。

本實用新型具有的優點和積極效果是：一種捕滴除塵裝置，通過將普通的噴水方式改為由超聲波霧化的方式來得到水霧，這樣在達到除塵效果的同時也能夠最大程度的節約用水。由于空氣中的濕度增加，空氣中的微粒與水份相結合，使微粒的體積變大，或與其他含大量水份的微粒相結合，形成更大的微粒，從而由于自身的重力掉落至落料筒中或在被葉片甩至回旋筒時不會被彈回，而是貼合在回旋筒或由于自身的重力掉落至落料筒中。通過在旋風筒的葉片根部加上了出水口，使水霧的噴出方向與葉片的切向相同，從而使水霧與空氣中的微粒更容易結合，來達到較好的除塵效果。在回旋筒的內壁上還設置有多個傳感器，它能檢測出出風口中流過的空氣質量，從而通過控制系統來控制出水口中噴出的水霧的濃度，以達到滿意的除塵效果。當出風口中送出的空氣未達到滿意的效果時，傳感器將反饋給控制系統，控制系統將控制超聲波霧化設置制造處更多的水霧，以提高空氣中水霧與微粒的結合能力。當出風口中送出的空器質量高出理想結果過多時，傳感器將反饋給控制系統，控制系統將控制超聲波霧化設備來減少水霧的制造。最后，在出風口外還設置有捕滴器，對于除塵階段還沒有清除的微粒通過捕滴器對其進行清除。

附圖說明

圖1是捕滴除塵裝置剖面結構示意圖。

圖中：1進風口、2回旋槽、3回旋筒、4落料筒、5積塵口、6封口、7下灰倉、8入風口、9旋風筒、10凹口、11連接軸承、12葉片、13出風口、14捕滴器。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。