[實用新型]一種面條生產(chǎn)設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420806956.6 | 申請日: | 2014-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN204317423U | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉海元;何彩華 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢大漢口食品有限公司 |
| 主分類號: | A23L1/16 | 分類號: | A23L1/16 |
| 代理公司: | 武漢智權(quán)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42225 | 代理人: | 彭程程;沈林華 |
| 地址: | 430035 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 面條 生產(chǎn) 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及面條生產(chǎn)領(lǐng)域,具體是涉及一種面條生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)
面條生產(chǎn)過程一般包括和面、切面、蒸面和封裝面條幾個步驟,和好的面經(jīng)切面機切成彎曲的面條,面條經(jīng)過蒸面機蒸熟后再經(jīng)封裝設(shè)備封裝成一個個獨立的小包裝。目前對面條只進行一次蒸面,在將面條蒸熟的同時,也降低了面條的韌性,蒸出來的面條彈性不足而影響面條的口感。蒸熟的面條仍然呈彎曲狀,在食用面條時,彎曲的面條易纏繞打結(jié),降低了面條食用的順滑性。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足,提供一種面條生產(chǎn)設(shè)備,不但能夠在保證將面條蒸熟的情況下,有效提高面條的韌性,增加面條的彈力,而且能夠使彎曲的面條變成直面條,有效防止食用面條時面條纏繞打結(jié),提高面條食用的順滑性。
本實用新型提供一種面條生產(chǎn)設(shè)備,包括切面機和面條封裝設(shè)備,切面機和面條封裝設(shè)備之間設(shè)置有面條傳送帶,所述切面機和面條封裝設(shè)備之間還依次設(shè)置有第一蒸面機、第一噴水裝置、第二蒸面機和第二噴水裝置,面條傳送帶穿過第一蒸面機和第二蒸面機,第一噴水裝置和第二噴水裝置均架設(shè)在面條傳送帶的上方。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述第二噴水裝置與面條封裝設(shè)備之間設(shè)置有面條拉直裝置,面條拉直裝置包括第一滾壓輪和第二滾壓輪,第二滾壓輪位于第一滾壓輪和面條封裝設(shè)備之間,第一滾壓輪和第二滾壓輪均架設(shè)在面條傳送帶的上方,第一滾壓輪和第二滾壓輪之間的距離為280~350cm,第一滾壓輪、第二滾壓輪與面條傳送帶之間的距離均≤0.3cm,第一滾壓輪和第二滾壓輪各連接有1個驅(qū)動電機。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述第一滾壓輪和第二滾壓輪之間的距離為300~330cm。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述第一滾壓輪和第二滾壓輪之間的距離為320cm。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述第一滾壓輪、第二滾壓輪與面條傳送帶之間的距離均為0.2cm。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述第一滾壓輪和第二滾壓輪的直徑均為10~15cm。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述第一滾壓輪和第二滾壓輪的直徑均為12cm。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述第一滾壓輪和第二滾壓輪均采用硅膠制作。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述第一蒸面機和第一噴水裝置之間設(shè)置有第一蒸汽管道,第二蒸面機和第二噴水裝置之間設(shè)置有第二蒸汽管道。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述第一蒸汽管道和第一噴水裝置之間設(shè)置有第一冷卻風(fēng)扇,第二蒸汽管道和第二噴水裝置之間均設(shè)置有第二冷卻風(fēng)扇。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點如下:
(1)本實用新型中設(shè)置有兩個蒸面機和兩個噴水裝置,面條經(jīng)過兩個蒸面機蒸制,并且經(jīng)過兩個噴水裝置噴水降溫,能夠在保證將面條蒸熟的情況下,有效提高面條的韌性,增加面條的彈力。
(2)本實用新型中設(shè)置有面條拉直裝置,面條拉直裝置包括兩個滾壓輪,設(shè)定兩個滾壓輪的轉(zhuǎn)速不同,面條經(jīng)過兩個滾壓輪的下方時,位于兩個滾壓輪之間的面條被拉伸,從而使彎曲的面條變成直面條,能夠有效防止食用面條時面條纏繞打結(jié),提高面條食用的順滑性。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例中面條生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記:1-切面機,2-面條傳送帶,3-第一蒸面機,4-第一蒸汽管道,5-第一噴水裝置,6-第一冷卻風(fēng)扇,7-第二蒸面機,8-第二蒸汽管道,9-第二噴水裝置,10-第二冷卻風(fēng)扇,11-第一滾壓輪,12-第二滾壓輪,13-面條封裝設(shè)備。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
參見圖1所示,本實用新型實施例提供一種面條生產(chǎn)設(shè)備,包括切面機1和面條封裝設(shè)備13,切面機1和面條封裝設(shè)備13之間設(shè)置有面條傳送帶2,切面機1和面條封裝設(shè)備13之間還依次設(shè)置有第一蒸面機3、第一噴水裝置5、第二蒸面機7和第二噴水裝置9,面條傳送帶2穿過第一蒸面機3和第二蒸面機7,第一噴水裝置5和第二噴水裝置9均架設(shè)在面條傳送帶2的上方。
第二噴水裝置9與面條封裝設(shè)備13之間設(shè)置有面條拉直裝置,面條拉直裝置包括第一滾壓輪11和第二滾壓輪12,第二滾壓輪12位于第一滾壓輪11和面條封裝設(shè)備13之間,第一滾壓輪11和第二滾壓輪12均架設(shè)在面條傳送帶2的上方,第一滾壓輪11和第二滾壓輪12之間的距離為280~350cm,第一滾壓輪11、第二滾壓輪12與面條傳送帶2之間的距離均≤0.3cm。第一滾壓輪11和第二滾壓輪12各連接有1個驅(qū)動電機。
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